Фрезерно-токарная обработка с ЧПУ серии CKX может использоваться для обработки компонентов для аэрокосмической, морской, оборонной промышленности, медицинского оборудования, электронного оборудования, машин для пищевой промышленности и т. д.
| Количество: | |
|---|---|
Особенность продукта: вертикальный токарный станок со сверлильно-фрезерным станком
(1) Сократить технологическую цепочку производства продукции и повысить эффективность производства.Комбинированная токарно-фрезерная обработка позволяет выполнить все или большинство операций обработки одновременно, что значительно сокращает технологическую цепочку производства продукции.Таким образом, с одной стороны, сокращается время производства, вызванное заменой установочной карты, а также сокращается производственный цикл и время ожидания оснастки, что может значительно повысить эффективность производства.
(2) Уменьшите количество зажимов и улучшите точность обработки.Уменьшение количества загрузок карт позволяет избежать накопления ошибок из-за преобразования ориентиров позиционирования.В то же время большая часть современного токарно-фрезерного оборудования для обработки композитов имеет функцию онлайн-обнаружения, которая может осуществлять обнаружение на месте и точный контроль ключевых данных в производственном процессе, тем самым повышая точность обработки продукта.
(3) Эта машина оснащена напольной консолью, оснащенной панелью управления FANUC и всеми рабочими клавишами машины.Им можно управлять в соответствии с программированием обрабатываемых деталей, а необходимые действия также можно выполнять вручную.
Кроме того, он оснащен набором ручных портативных операционных ящиков, которые содержат часто используемые рабочие клавиши стойки инструмента с ЧПУ и ручного импульсного датчика, поэтому эксплуатация этого станка удобна и гибка.
(4) Главный привод поворота и механизм регулирования скорости приводятся в движение комплектом вертикального главного двигателя постоянного тока, главный двигатель напрямую соединен с главной коробкой передач и двухступенчатым (i=1 и i=4) вертикальным валом. Механизм вариатора служит для достижения необходимого диапазона скоростей при повороте.Система контроля скорости постоянного тока использует американскую систему Parker.
Двухступенчатая трансмиссия управляется электромагнитным золотниковым клапаном для изменения скорости масляного контура цилиндра.Двухступенчатое гидравлическое давление переключается автоматически, и выходная шестерня входит в зацепление с шестерней на рабочем столе.Для предотвращения сброса давления в цилиндре трансмиссии на управляющем масляном контуре установлены реле давления, гидроаккумулятор и механизм гидрозатвора, обеспечивающие надежную двухступенчатую передачу.Все шестерни в коробке передач подвергаются закалке и шлифовке для достижения высокой точности и эффективности передачи., И снизить вибрацию и шум трансмиссии.
(5) Шпиндель рабочего стола имеет короткую конструкцию и оснащен высокоточными двухрядными короткими цилиндрическими роликоподшипниками, обеспечивающими радиальное биение рабочего стола.Направляющая рабочего стола оснащена направляющей статического давления с постоянным потоком, а масло подается шестеренчатым насосом, который адаптируется к изменениям скорости.В двигателе масляного насоса используется двигатель переменного тока с переменной частотой, который адаптируется к потоку, необходимому для деталей разного веса.Требуемое давление снижается за счет высокоточного равнопоточного маслоотделителя.Масло впрыскивается в масляную полость для достижения лучшей толщины масляной пленки и точности торцевой поверхности рабочего стола в условиях различного веса заготовок на рабочем столе.Сделайте так, чтобы гидростатическая направляющая имела более высокую жесткость масляной пленки и меньший конец.
Применение вертикального токарного станка с функцией сверления и фрезерования
Этот токарный станок подходит для обработки быстрорежущей стали, твердосплавных и керамических инструментов.Он может выполнять черновую и чистовую обработку деталей из различных черных, цветных металлов и некоторых неметаллических материалов.Он может выполнять токарную обработку внутренних и внешних цилиндрических поверхностей, внутренних и внешних конических поверхностей, торцевых поверхностей и такие процессы резки, как нарезание канавок, метрической и дюймовой резьбы и вращающихся поверхностей.
(1) Функции фрезерования, растачивания, сверления, нарезания резьбы
(2) Он может выполнять процессы сверления, нарезания резьбы, растачивания, плоскости фрезерования и внешней круговой плоскости, растачивания отверстий небольшой глубины, а также фрезерования внутренних и внешних цилиндрических поверхностей и шпоночных канавок на торцевой поверхности детали.
(3) Функция деления
Рабочий стол имеет функцию подачи для кругового фрезерования во время фрезерования, а рабочий стол имеет функцию индексации при сверлении, нарезании резьбы и растачивании в любом положении.
(4) Рабочий стол имеет функцию подачи для кругового фрезерования во время фрезерования, а рабочий стол имеет функцию индексации при сверлении, нарезании резьбы и растачивании в любом положении.
Преимущество:
Наша компания применяет международный передовой процесс литья смолы в песок.Отливки вертикального токарного станка с ЧПУ изготовлены из стали HT300 и HT250, а затем дважды закалены.Перед обработкой отливки подвергаются однократному отпуску.Отливки подвергаются вторичному отпуску после черновой обработки.В наибольшей степени закалка проходит в закалочной печи.Уменьшите внутреннее напряжение отливки и выполните вибрационное старение перед отделкой, чтобы предотвратить деформацию отливки, тем самым повышая точность станка.
Спецификация продукции вертикального токарного станка с функцией сверления и фрезерования
Вертикальный токарный станок имеет ось C для фрезерования, сверления, растачивания, нарезания резьбы.
Элемент | UNIT | CXK5235 | CXK5240 | CXK5250 | CXK5263 |
Портативный диаметр | мм | 3150 | 3600 | 4500 | 5000 |
Макс.Диаметр поворота | мм | 3500 | 4000 | 5000 | 6300 |
Высота поворота | мм | 2500 | 2500 | 3150 | 3150 |
Макс.Вес загрузки | t | 32 | 32 | 50 | 50 |
Мощность главного двигателя | кВт | 29,6х2 | 29,6x2 | 55х2 | 55х2 |
Скорость вращения поворотного стола | об/мин | 53 | 50 | 50 | 40 |
Скорость вращения поворотного стола (ось C) | об/мин | 0.4 | 0.3 | 0.3 | 0.2 |
Макс.Рабочий крутящий момент | Нм | 63 | 63 | 80 | 80 |
Размер оперативной памяти | мм | 380x380 | 380x380 | 380x380 | 380x380 |
Перемещение плунжера (ось Z) | мм | 1250 | 1250 | 1600 | 1600 |
Быстрое перемещение стойки инструмента (ось x, z) | мм/мин | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
Скорость вращения оси фрезерования | об/мин | 5-2000 | 5-2000 | 5-2000 | 5-2000 |
Крутящий момент оси фрезерования | Нм | 1600 | 1000 | 1000 | 1000 |
Мощность оси фрезерования | кВт | 28 | 28 | 28 | 28 |
Конус оси мельницы | изо | БТ50 | БТ50 | БТ50 | БТ50 |
Перемещение поперечной балки | мм | 2100 | 2100 | 2700 | 2700 |
Скорость перемещения поперечной балки | мм/мин | 350 | 350 | 350 | 350 |
Количество инструмента в магазине | 20 | 20 | 20 | 20 | |
Attachment | позиция | 6 | 6 | 6 | 6 |
Точность позиционирования по осям x, z, y | мм | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
Точность повторного позиционирования по осям x, z, y | мм | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
Точность позиционирования оси C | сек | ±3″ | ±3″ | ±3″ | ±3″ |
Точность повторного позиционирования оси C | сек | 3″ | 3″ | 3″ | 3″ |
Параметр | Единица | CXK5245 | CXK5280 | CXK52100 | CXK52125 |
Максимальный диаметр поворота | мм | 4500 | 8000 | 10000 | 12500 |
Максимальная высота заготовки | мм | 1600 | 4500 | 5500 | 5500 |
Максимальная грузоподъемность | Тонны | 16/32 | 80 | 250 | 250 |
Диаметр рабочего стола | мм | 3800 | 7100 | 7100 | 7500 |
Шаги скорости рабочего стола | бесступенчатый | бесступенчатый | бесступенчатый | бесступенчатый | |
Диапазон скоростей рабочего стола | об/мин | Токарная обработка: 0,5-50 Фрезерование: 0,001-1 | Поворот: 0,2 ~ 20 Фрезерование: 0,001~1 | Токарная обработка: 0,16-16 Фрезерование: 0,002-0,2 | Токарная обработка: 0,16-16 Фрезерование: 0,002-0,2 |
Максимальный крутящий момент | Кн.м | 63 | 150 | 640 | 640 |
Диапазон подачи по окружности оси C | 0,001-1 | 0,001-1 | 0,001-1 | 0,001-1 | |
Индекс оси C | Случайный | Случайный | Случайный | Случайный | |
Горизонтальное перемещение стойки инструмента | мм | -20~2975 | -50~4250 | Слева: 5230 Справа: 5650 | Слева: 6430 Справа: 6900 |
Размер секции оперативной памяти | мм | 280x280 | 320x320 | 400x400 | 400x400 |
Размер секции панели инструментов | мм | 50х50 | 50х50 | 80х80 | 100х100 |
Инструментальный пост с быстрой скоростью перемещения | мм/мин | 4000 | 2000 | 2000 | 2000 |
Мощность двигателя фрезерного шпинделя | кВт | 17 | 17 | 17 | 7.5 |
Диапазон скоростей фрезерного шпинделя | об/мин | 10-1000 | 10-1000 | 10-1000 | 1-1000 |
Конусное отверстие фрезерного шпинделя | БТ50 | БТ50 | БТ50 | БТ50 | |
Вертикальное перемещение луча | мм | 1300 | 3500 | 4000 | 4000 |
Скорость подъема балки | мм/мин | 350 | 310 | 300 | 300 |
Мощность двигателя подъема балки | кВт | 11 | 30 | 75 | 75 |
Мощность главного двигателя | кВт | 67 | 110 | 132 | 132 |
Вес машины | Тонна | 70 | 230 | 570 | 600 |
Подробности
Взгляд мастерской вертикального токарного станка с функцией сверления и фрезерования
Клиенты
Обучение
Обучение в мастерских Производителя (бесплатно)
Обучение в компании покупателя (платно, обычно требуется два или три дня)
• 1-2 дня: проверка подключения кабеля, готовый фундамент сертифицирован, и клиент знает название и функции каждого компонента.
Продемонстрируйте и научите пользователя выполнять калибровку и использовать заготовки клиента для обработки.
• 3-4 дня: просмотрите все этапы работы и изучите метод обслуживания каждой детали.
Гарантийный срок 13 месяцев с момента проведения доводки в мастерской заказчика.
В гарантийный период
Если некоторые детали необходимо заменить из-за качества продукта, компания несет ответственность за бесплатную замену; если это не связано с качеством продукции вертикального токарного станка или компании необходимо отправить технического специалиста для ремонта вертикального токарного станка, соответствующие сборы должны быть уплачены. быть собраны.
Наша компания поможет клиенту наладить правильную работу машины и ответит на все вопросы клиентов в режиме онлайн.
Для простой работы, свяжитесь напрямую по электронной почте/WhatsApp/видео/телефонному звонку.
В случае возникновения сложной проблемы пригласите инженера, который поможет вам отремонтировать или отладить устройство на месте.
Срок гарантии истек:
Клиент просто платит стоимость деталей по разумной и более низкой цене.
Поиск неисправностей
Перед доставкой: специальный отдел контроля качества тщательно проверяет, чтобы все было квалифицировано и имело высокое качество.
Просматривая реальные фотографии или видео клиентов, используя обсуждаемую группу, электронную почту, видеовстречу или телефонный звонок, немедленно предложите решения.
Инженер по отправке посещает мастерские клиентов на месте.
Особенность продукта: вертикальный токарный станок со сверлильно-фрезерным станком
(1) Сократить технологическую цепочку производства продукции и повысить эффективность производства.Комбинированная токарно-фрезерная обработка позволяет выполнить все или большинство операций обработки одновременно, что значительно сокращает технологическую цепочку производства продукции.Таким образом, с одной стороны, сокращается время производства, вызванное заменой установочной карты, а также сокращается производственный цикл и время ожидания оснастки, что может значительно повысить эффективность производства.
(2) Уменьшите количество зажимов и улучшите точность обработки.Уменьшение количества загрузок карт позволяет избежать накопления ошибок из-за преобразования ориентиров позиционирования.В то же время большая часть современного токарно-фрезерного оборудования для обработки композитов имеет функцию онлайн-обнаружения, которая может осуществлять обнаружение на месте и точный контроль ключевых данных в производственном процессе, тем самым повышая точность обработки продукта.
(3) Эта машина оснащена напольной консолью, оснащенной панелью управления FANUC и всеми рабочими клавишами машины.Им можно управлять в соответствии с программированием обрабатываемых деталей, а необходимые действия также можно выполнять вручную.
Кроме того, он оснащен набором ручных портативных операционных ящиков, которые содержат часто используемые рабочие клавиши стойки инструмента с ЧПУ и ручного импульсного датчика, поэтому эксплуатация этого станка удобна и гибка.
(4) Главный привод поворота и механизм регулирования скорости приводятся в движение комплектом вертикального главного двигателя постоянного тока, главный двигатель напрямую соединен с главной коробкой передач и двухступенчатым (i=1 и i=4) вертикальным валом. Механизм вариатора служит для достижения необходимого диапазона скоростей при повороте.Система контроля скорости постоянного тока использует американскую систему Parker.
Двухступенчатая трансмиссия управляется электромагнитным золотниковым клапаном для изменения скорости масляного контура цилиндра.Двухступенчатое гидравлическое давление переключается автоматически, и выходная шестерня входит в зацепление с шестерней на рабочем столе.Для предотвращения сброса давления в цилиндре трансмиссии на управляющем масляном контуре установлены реле давления, гидроаккумулятор и механизм гидрозатвора, обеспечивающие надежную двухступенчатую передачу.Все шестерни в коробке передач подвергаются закалке и шлифовке для достижения высокой точности и эффективности передачи., И снизить вибрацию и шум трансмиссии.
(5) Шпиндель рабочего стола имеет короткую конструкцию и оснащен высокоточными двухрядными короткими цилиндрическими роликоподшипниками, обеспечивающими радиальное биение рабочего стола.Направляющая рабочего стола оснащена направляющей статического давления с постоянным потоком, а масло подается шестеренчатым насосом, который адаптируется к изменениям скорости.В двигателе масляного насоса используется двигатель переменного тока с переменной частотой, который адаптируется к потоку, необходимому для деталей разного веса.Требуемое давление снижается за счет высокоточного равнопоточного маслоотделителя.Масло впрыскивается в масляную полость для достижения лучшей толщины масляной пленки и точности торцевой поверхности рабочего стола в условиях различного веса заготовок на рабочем столе.Сделайте так, чтобы гидростатическая направляющая имела более высокую жесткость масляной пленки и меньший конец.
Применение вертикального токарного станка с функцией сверления и фрезерования
Этот токарный станок подходит для обработки быстрорежущей стали, твердосплавных и керамических инструментов.Он может выполнять черновую и чистовую обработку деталей из различных черных, цветных металлов и некоторых неметаллических материалов.Он может выполнять токарную обработку внутренних и внешних цилиндрических поверхностей, внутренних и внешних конических поверхностей, торцевых поверхностей и такие процессы резки, как нарезание канавок, метрической и дюймовой резьбы и вращающихся поверхностей.
(1) Функции фрезерования, растачивания, сверления, нарезания резьбы
(2) Он может выполнять процессы сверления, нарезания резьбы, растачивания, плоскости фрезерования и внешней круговой плоскости, растачивания отверстий небольшой глубины, а также фрезерования внутренних и внешних цилиндрических поверхностей и шпоночных канавок на торцевой поверхности детали.
(3) Функция деления
Рабочий стол имеет функцию подачи для кругового фрезерования во время фрезерования, а рабочий стол имеет функцию индексации при сверлении, нарезании резьбы и растачивании в любом положении.
(4) Рабочий стол имеет функцию подачи для кругового фрезерования во время фрезерования, а рабочий стол имеет функцию индексации при сверлении, нарезании резьбы и растачивании в любом положении.
Преимущество:
Наша компания применяет международный передовой процесс литья смолы в песок.Отливки вертикального токарного станка с ЧПУ изготовлены из стали HT300 и HT250, а затем дважды закалены.Перед обработкой отливки подвергаются однократному отпуску.Отливки подвергаются вторичному отпуску после черновой обработки.В наибольшей степени закалка проходит в закалочной печи.Уменьшите внутреннее напряжение отливки и выполните вибрационное старение перед отделкой, чтобы предотвратить деформацию отливки, тем самым повышая точность станка.
Спецификация продукции вертикального токарного станка с функцией сверления и фрезерования
Вертикальный токарный станок имеет ось C для фрезерования, сверления, растачивания, нарезания резьбы.
Элемент | UNIT | CXK5235 | CXK5240 | CXK5250 | CXK5263 |
Портативный диаметр | мм | 3150 | 3600 | 4500 | 5000 |
Макс.Диаметр поворота | мм | 3500 | 4000 | 5000 | 6300 |
Высота поворота | мм | 2500 | 2500 | 3150 | 3150 |
Макс.Вес загрузки | t | 32 | 32 | 50 | 50 |
Мощность главного двигателя | кВт | 29,6х2 | 29,6x2 | 55х2 | 55х2 |
Скорость вращения поворотного стола | об/мин | 53 | 50 | 50 | 40 |
Скорость вращения поворотного стола (ось C) | об/мин | 0.4 | 0.3 | 0.3 | 0.2 |
Макс.Рабочий крутящий момент | Нм | 63 | 63 | 80 | 80 |
Размер оперативной памяти | мм | 380x380 | 380x380 | 380x380 | 380x380 |
Перемещение плунжера (ось Z) | мм | 1250 | 1250 | 1600 | 1600 |
Быстрое перемещение стойки инструмента (ось x, z) | мм/мин | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
Скорость вращения оси фрезерования | об/мин | 5-2000 | 5-2000 | 5-2000 | 5-2000 |
Крутящий момент оси фрезерования | Нм | 1600 | 1000 | 1000 | 1000 |
Мощность оси фрезерования | кВт | 28 | 28 | 28 | 28 |
Конус оси мельницы | изо | БТ50 | БТ50 | БТ50 | БТ50 |
Перемещение поперечной балки | мм | 2100 | 2100 | 2700 | 2700 |
Скорость перемещения поперечной балки | мм/мин | 350 | 350 | 350 | 350 |
Количество инструмента в магазине | 20 | 20 | 20 | 20 | |
Attachment | позиция | 6 | 6 | 6 | 6 |
Точность позиционирования по осям x, z, y | мм | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
Точность повторного позиционирования по осям x, z, y | мм | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
Точность позиционирования оси C | сек | ±3″ | ±3″ | ±3″ | ±3″ |
Точность повторного позиционирования оси C | сек | 3″ | 3″ | 3″ | 3″ |
Параметр | Единица | CXK5245 | CXK5280 | CXK52100 | CXK52125 |
Максимальный диаметр поворота | мм | 4500 | 8000 | 10000 | 12500 |
Максимальная высота заготовки | мм | 1600 | 4500 | 5500 | 5500 |
Максимальная грузоподъемность | Тонны | 16/32 | 80 | 250 | 250 |
Диаметр рабочего стола | мм | 3800 | 7100 | 7100 | 7500 |
Шаги скорости рабочего стола | бесступенчатый | бесступенчатый | бесступенчатый | бесступенчатый | |
Диапазон скоростей рабочего стола | об/мин | Токарная обработка: 0,5-50 Фрезерование: 0,001-1 | Поворот: 0,2 ~ 20 Фрезерование: 0,001~1 | Токарная обработка: 0,16-16 Фрезерование: 0,002-0,2 | Токарная обработка: 0,16-16 Фрезерование: 0,002-0,2 |
Максимальный крутящий момент | Кн.м | 63 | 150 | 640 | 640 |
Диапазон подачи по окружности оси C | 0,001-1 | 0,001-1 | 0,001-1 | 0,001-1 | |
Индекс оси C | Случайный | Случайный | Случайный | Случайный | |
Горизонтальное перемещение стойки инструмента | мм | -20~2975 | -50~4250 | Слева: 5230 Справа: 5650 | Слева: 6430 Справа: 6900 |
Размер секции оперативной памяти | мм | 280x280 | 320x320 | 400x400 | 400x400 |
Размер секции панели инструментов | мм | 50х50 | 50х50 | 80х80 | 100х100 |
Инструментальный пост с быстрой скоростью перемещения | мм/мин | 4000 | 2000 | 2000 | 2000 |
Мощность двигателя фрезерного шпинделя | кВт | 17 | 17 | 17 | 7.5 |
Диапазон скоростей фрезерного шпинделя | об/мин | 10-1000 | 10-1000 | 10-1000 | 1-1000 |
Конусное отверстие фрезерного шпинделя | БТ50 | БТ50 | БТ50 | БТ50 | |
Вертикальное перемещение луча | мм | 1300 | 3500 | 4000 | 4000 |
Скорость подъема балки | мм/мин | 350 | 310 | 300 | 300 |
Мощность двигателя подъема балки | кВт | 11 | 30 | 75 | 75 |
Мощность главного двигателя | кВт | 67 | 110 | 132 | 132 |
Вес машины | Тонна | 70 | 230 | 570 | 600 |
Подробности
Взгляд мастерской вертикального токарного станка с функцией сверления и фрезерования
Клиенты
Обучение
Обучение в мастерских Производителя (бесплатно)
Обучение в компании покупателя (платно, обычно требуется два или три дня)
• 1-2 дня: проверка подключения кабеля, готовый фундамент сертифицирован, и клиент знает название и функции каждого компонента.
Продемонстрируйте и научите пользователя выполнять калибровку и использовать заготовки клиента для обработки.
• 3-4 дня: просмотрите все этапы работы и изучите метод обслуживания каждой детали.
Гарантийный срок 13 месяцев с момента проведения доводки в мастерской заказчика.
В гарантийный период
Если некоторые детали необходимо заменить из-за качества продукта, компания несет ответственность за бесплатную замену; если это не связано с качеством продукции вертикального токарного станка или компании необходимо отправить технического специалиста для ремонта вертикального токарного станка, соответствующие сборы должны быть уплачены. быть собраны.
Наша компания поможет клиенту наладить правильную работу машины и ответит на все вопросы клиентов в режиме онлайн.
Для простой работы, свяжитесь напрямую по электронной почте/WhatsApp/видео/телефонному звонку.
В случае возникновения сложной проблемы пригласите инженера, который поможет вам отремонтировать или отладить устройство на месте.
Срок гарантии истек:
Клиент просто платит стоимость деталей по разумной и более низкой цене.
Поиск неисправностей
Перед доставкой: специальный отдел контроля качества тщательно проверяет, чтобы все было квалифицировано и имело высокое качество.
Просматривая реальные фотографии или видео клиентов, используя обсуждаемую группу, электронную почту, видеовстречу или телефонный звонок, немедленно предложите решения.
Инженер по отправке посещает мастерские клиентов на месте.
