Производитель вертикальных токарных и фрезерных станков с ЧПУ
| Количество: | |
|---|---|
Внедрение продукции
1. Вертикальные токарные и фрезерные станки с ЧПУ отличаются превосходной производительностью, обрабатывают широкий спектр современного оборудования с высокой производительностью.
Закрытая симметричная рама;использование высокопрочного чугуна с низким напряжением, достаточной жесткости и прочности, чтобы обеспечить точность станка с длительным сохранением и стабильностью.Посредством анализа и расчета методом конечных элементов размерная структура и напряженное состояние портала оптимизируются, чтобы обеспечить его достаточную прочность и жесткость.В верхней части колонны установлена подъемная коробка, приводимая в движение двухвальным электродвигателем переменного тока и приводимая в движение косозубой передачей, червячной передачей и парой ходовых винтов, обеспечивающих вертикальное перемещение балки по колонне.
2. Разработка станков и производство передовых технологий в стране и за рубежом для справки, на основе использования новейшей концепции дизайна в сочетании с нашей компанией, стоящей за корпоративной культурой, успешно разработан набор механической и электрической интеграции серии вертикальных токарных станков с жидкостью. продукты.
3. Серия продуктов соответствует последнему государственному стандарту точности и заводскому стандарту жесткости. Используйте передовые фитинги, выдерживающие сильную резку, избыточную нагрузку на верстак, динамическую и статическую точность, безопасное и надежное действие, длительный срок службы, высокие требования к эффективности.
Стол и основание стола имеют цельнолитую термосимметричную конструкцию, двухрядный короткий цилиндрический роликоподшипник главного вала с высокой точностью, направляющую рабочего места с помощью гидростатической направляющей с поперечным потоком и ИСПОЛЬЗУЮТ охлаждение при постоянной температуре. Обеспечьте вращение станков с высокой точность и достаточная жесткость, прочность и термическая стабильность.
4. Колонна имеет закрытую портальную структуру, посредством анализа и расчета конечных элементов, в лучшем случае размера конструкции и напряженного состояния.
Вертикальная горизонтальная направляющая подставки для инструмента использует скользящую направляющую или направляющую для разгрузки статического давления. Вертикальное перемещение использует скользящую направляющую. Две подачи используют серводвигатель переменного тока. Привод с шариковым винтом, однополюсный или двухполюсный можно выбрать в соответствии с потребностями пользователя.
5. Главный привод, приводимый в движение двигателем постоянного тока через два механизма переключения передач, обеспечивает диапазон скоростей рабочего места.
Преимущество:
1. Вертикальные токарные и фрезерные станки с ЧПУ — это продукт, независимо разработанный нашей компанией.Это новый тип многофункционального, высокоточного и высокоэффективного станка для обработки композитных материалов.Он имеет функции обычного вертикального токарного станка с ЧПУ, который может выполнять различные процедуры обработки, зажимая детали одновременно, сокращая время обработки и повышая точность обработки, поэтому пользователи приветствуют его.
2. Главный вал рабочего стола оснащен высокоточными двухрядными цилиндрическими роликоподшипниками в радиальном направлении и крупногабаритными упорными шарикоподшипниками в осевом направлении.Несущий рабочий стол имеет функции точного индексирования и фрезерной подачи.
3. Основные детали и главная передача станка имеют термически симметричную конструкцию с высокой термической стабильностью;поршень оснащен высокоточной шарико-винтовой передачей.Станок оснащен автоматическим токарно-фрезерным магазином инструмента АТС.Выбирать.
4. Вертикальный токарный станок использует систему Siemens 840DSL (пользователь может указать другие системы);все серводвигатели и сервоприводы используют продукцию Siemens.
5. Луч имеет функцию иерархического позиционирования.
Все отливки подвергаются искусственному термическому и вибрационному старению, чтобы обеспечить жесткость и устойчивость вертикального токарного станка.
6. Автоматическая и централизованная система смазки обеспечивает непрерывную и эффективную смазку направляющих и шариковых винтов, что обеспечивает эффективное продление срока службы.
7. Все электрические детали, подшипники, ключевые детали и гидравлические детали выбираются у известных мировых производителей.
8. Благодаря полной конфигурации аксессуаров пользователям нужно только подготовить инструменты и измерительные инструменты и немедленно запустить их в производство;безупречное послепродажное обслуживание, гарантийное обслуживание сроком на один год.
Спецификация продукции
Параметр вертикальных токарных и фрезерных станков с ЧПУ можно настроить.
Вертикальный токарный станок имеет ось C для фрезерования, сверления, растачивания, нарезания резьбы.
Элемент | UNIT | CXK5225 | CXK5232 | CXK5235 | CXK5240 | CXK5250 | CXK5263 |
Портативный диаметр | мм | 2250 | 2830 | 3150 | 3600 | 4500 | 5000 |
Макс.Диаметр поворота | мм | 2500 | 3200 | 3500 | 4000 | 5000 | 6300 |
Высота поворота | мм | 2000 | 2000 | 2500 | 2500 | 3150 | 3150 |
Макс.Вес загрузки | t | 20 | 32 | 32 | 32 | 50 | 50 |
Мощность главного двигателя | кВт | 28х2 | 29,6x2 | 29,6x2 | 29,6x2 | 55х2 | 55х2 |
Скорость вращения поворотного стола | об/мин | 80 | 63 | 53 | 50 | 50 | 40 |
Скорость вращения поворотного стола (ось C) | об/мин | 0.5 | 0.5 | 0.4 | 0.3 | 0.3 | 0.2 |
Макс.Рабочий крутящий момент | Нм | 40 | 63 | 63 | 63 | 80 | 80 |
Размер оперативной памяти | мм | 260x260 | 380x380 | 380x380 | 380x380 | 380x380 | 380x380 |
Перемещение плунжера (ось Z) | мм | 1000 | 1250 | 1250 | 1250 | 1600 | 1600 |
Быстрое перемещение стойки инструмента (ось x, z) | мм/мин | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
Скорость подачи инструмента (ось x, z) | мм/мин | 0,1-2000 | 0,1-2000 | 0,1-2000 | 0,1-2000 | 0,1-2000 | 0,1-2000 |
Макс. поворачивающая сила | знать | 25 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Скорость вращения оси фрезерования | об/мин | 5-2000 | 5-2000 | 5-2000 | 5-2000 | 5-2000 | 5-2000 |
Крутящий момент оси фрезерования | Нм | 800 | 1600 | 1600 | 1000 | 1000 | 1000 |
Мощность оси фрезерования | кВт | 16 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 |
Конус оси мельницы | изо | БТ50 | БТ50 | БТ50 | БТ50 | БТ50 | БТ50 |
Перемещение поперечной балки | мм | 1400 | 1400 | 2100 | 2100 | 2700 | 2700 |
Скорость перемещения поперечной балки | мм/мин | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Количество инструмента в магазине | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
Attachment | позиция | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
Точность позиционирования по осям x, z, y | мм | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
Точность повторного позиционирования по осям x, z, y | мм | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
Точность позиционирования оси C | сек | ±3″ | ±3″ | ±3″ | ±3″ | ±3″ | ±3″ |
Точность повторного позиционирования оси C | сек | 3″ | 3″ | 3″ | 3″ | 3″ | 3″ |
Параметр | Единица | CXK5235 | CXK5245 | CXK5280 | CXK52100 | CXK52125 |
Максимальный диаметр поворота | мм | 3500 | 4500 | 8000 | 10000 | 12500 |
Максимальная высота заготовки | мм | 1600 | 1600 | 4500 | 5500 | 5500 |
Максимальная грузоподъемность | Тонны | 16 | 16/32 | 80 | 250 | 250 |
Диаметр рабочего стола | мм | 2800 | 3800 | 7100 | 7100 | 7500 |
Шаги скорости рабочего стола | бесступенчатый | бесступенчатый | бесступенчатый | бесступенчатый | бесступенчатый | |
Диапазон скоростей рабочего стола | об/мин | Токарная обработка: 2,5-63 Фрезерование: 0,001~1 | Токарная обработка: 0,5-50 Фрезерование: 0,001-1 | Поворот: 0,2 ~ 20 Фрезерование: 0,001~1 | Токарная обработка: 0,16-16 Фрезерование: 0,002-0,2 | Токарная обработка: 0,16-16 Фрезерование: 0,002-0,2 |
Максимальный крутящий момент | Кн.м | 63 | 63 | 150 | 640 | 640 |
Диапазон подачи по окружности оси C | 0,001~1 | 0,001-1 | 0,001-1 | 0,001-1 | 0,001-1 | |
Индекс оси C | Случайный | Случайный | Случайный | Случайный | Случайный | |
Горизонтальное перемещение стойки инструмента | мм | -20~1850 | -20~2975 | -50~4250 | Слева: 5230 Справа: 5650 | Слева: 6430 Справа: 6900 |
Вертикальное перемещение стойки фрезерного инструмента | мм | 1000 | 1000 | 2250 | 2760 | 2760 |
Вертикальное перемещение стойки токарного инструмента | мм | - | - | 2250 | 2760 | 2760 |
Диапазон подачи инструмента после | мм/мин | 0,1-1000 | 0,1-1000 | 0,10-100 | Слева: 0,1-1000 Справа: 0,1-500 | Слева: 0,1-1000 Справа: 0,1-500 |
Размер секции оперативной памяти | мм | 280x280 | 280x280 | 320x320 | 400x400 | 400x400 |
Размер секции панели инструментов | мм | 50х50 | 50х50 | 50х50 | 80x80 | 100х100 |
Инструментальный пост с быстрой скоростью перемещения | мм/мин | 4000 | 4000 | 2000 | 2000 | 2000 |
Мощность двигателя фрезерного шпинделя | кВт | 17 | 17 | 17 | 17 | 7.5 |
Диапазон скоростей фрезерного шпинделя | об/мин | 10-1000 | 10-1000 | 10-1000 | 10-1000 | 1-1000 |
Конусное отверстие фрезерного шпинделя | БТ50 | БТ50 | БТ50 | БТ50 | БТ50 | |
Вертикальное перемещение луча | мм | 1200 | 1300 | 3500 | 4000 | 4000 |
Скорость подъема балки | мм/мин | 350 | 350 | 310 | 300 | 300 |
Мощность двигателя подъема балки | кВт | 11 | 11 | 30 | 75 | 75 |
Мощность главного двигателя | кВт | 55 | 67 | 110 | 132 | 132 |
Вес машины | Тонна | 45 | 70 | 230 | 570 | 600 |
Рабочий процесс
Заготовка
CNC VTL хорошо справляется с более сложной и качественной обработкой.
Машины уже много лет работают на ветроэнергетических установках.
Больше крупных деталей, более стабильная обработка, клиенты вертикального токарного станка с двойной револьверной головкой
Клиенты
Различные размеры могут быть предоставлены для удовлетворения различных размеров заготовки.
7. Установка
Покупатель согласно схеме фундамента, предложенной продавцом.
Покупатель должен подготовить фундамент в соответствии с чертежом фундамента, предоставленным продавцом, убедиться, что материал однороден, размер точен, период технического обслуживания составляет более 30 дней, а двойной вес машины предварительно сжимается в течение 15 дней. , чтобы не оказывать существенного влияния на точность станка.
После того, как оборудование прибудет на объект пользователя, покупателю необходимо завершить подготовку к трехфазному источнику питания, трехфазному четырехжильному кабелю, источнику сжатого воздуха и т. д., а также предоставить вышеупомянутые кабели и воздушные трубы для войдите в стандартный интерфейс станка, и пользователь уведомит поставщика о необходимости установки и отладки после того, как подготовка будет готова.
Мы отправим двух инженеров-механиков и инженера-электрика.
При необходимости переводчик предоставляется бесплатно (кто может принять участие в установке и ускорить установку)
Клиент оплачивает стоимость туда и обратно
Внедрение продукции
1. Вертикальные токарные и фрезерные станки с ЧПУ отличаются превосходной производительностью, обрабатывают широкий спектр современного оборудования с высокой производительностью.
Закрытая симметричная рама;использование высокопрочного чугуна с низким напряжением, достаточной жесткости и прочности, чтобы обеспечить точность станка с длительным сохранением и стабильностью.Посредством анализа и расчета методом конечных элементов размерная структура и напряженное состояние портала оптимизируются, чтобы обеспечить его достаточную прочность и жесткость.В верхней части колонны установлена подъемная коробка, приводимая в движение двухвальным электродвигателем переменного тока и приводимая в движение косозубой передачей, червячной передачей и парой ходовых винтов, обеспечивающих вертикальное перемещение балки по колонне.
2. Разработка станков и производство передовых технологий в стране и за рубежом для справки, на основе использования новейшей концепции дизайна в сочетании с нашей компанией, стоящей за корпоративной культурой, успешно разработан набор механической и электрической интеграции серии вертикальных токарных станков с жидкостью. продукты.
3. Серия продуктов соответствует последнему государственному стандарту точности и заводскому стандарту жесткости. Используйте передовые фитинги, выдерживающие сильную резку, избыточную нагрузку на верстак, динамическую и статическую точность, безопасное и надежное действие, длительный срок службы, высокие требования к эффективности.
Стол и основание стола имеют цельнолитую термосимметричную конструкцию, двухрядный короткий цилиндрический роликоподшипник главного вала с высокой точностью, направляющую рабочего места с помощью гидростатической направляющей с поперечным потоком и ИСПОЛЬЗУЮТ охлаждение при постоянной температуре. Обеспечьте вращение станков с высокой точность и достаточная жесткость, прочность и термическая стабильность.
4. Колонна имеет закрытую портальную структуру, посредством анализа и расчета конечных элементов, в лучшем случае размера конструкции и напряженного состояния.
Вертикальная горизонтальная направляющая подставки для инструмента использует скользящую направляющую или направляющую для разгрузки статического давления. Вертикальное перемещение использует скользящую направляющую. Две подачи используют серводвигатель переменного тока. Привод с шариковым винтом, однополюсный или двухполюсный можно выбрать в соответствии с потребностями пользователя.
5. Главный привод, приводимый в движение двигателем постоянного тока через два механизма переключения передач, обеспечивает диапазон скоростей рабочего места.
Преимущество:
1. Вертикальные токарные и фрезерные станки с ЧПУ — это продукт, независимо разработанный нашей компанией.Это новый тип многофункционального, высокоточного и высокоэффективного станка для обработки композитных материалов.Он имеет функции обычного вертикального токарного станка с ЧПУ, который может выполнять различные процедуры обработки, зажимая детали одновременно, сокращая время обработки и повышая точность обработки, поэтому пользователи приветствуют его.
2. Главный вал рабочего стола оснащен высокоточными двухрядными цилиндрическими роликоподшипниками в радиальном направлении и крупногабаритными упорными шарикоподшипниками в осевом направлении.Несущий рабочий стол имеет функции точного индексирования и фрезерной подачи.
3. Основные детали и главная передача станка имеют термически симметричную конструкцию с высокой термической стабильностью;поршень оснащен высокоточной шарико-винтовой передачей.Станок оснащен автоматическим токарно-фрезерным магазином инструмента АТС.Выбирать.
4. Вертикальный токарный станок использует систему Siemens 840DSL (пользователь может указать другие системы);все серводвигатели и сервоприводы используют продукцию Siemens.
5. Луч имеет функцию иерархического позиционирования.
Все отливки подвергаются искусственному термическому и вибрационному старению, чтобы обеспечить жесткость и устойчивость вертикального токарного станка.
6. Автоматическая и централизованная система смазки обеспечивает непрерывную и эффективную смазку направляющих и шариковых винтов, что обеспечивает эффективное продление срока службы.
7. Все электрические детали, подшипники, ключевые детали и гидравлические детали выбираются у известных мировых производителей.
8. Благодаря полной конфигурации аксессуаров пользователям нужно только подготовить инструменты и измерительные инструменты и немедленно запустить их в производство;безупречное послепродажное обслуживание, гарантийное обслуживание сроком на один год.
Спецификация продукции
Параметр вертикальных токарных и фрезерных станков с ЧПУ можно настроить.
Вертикальный токарный станок имеет ось C для фрезерования, сверления, растачивания, нарезания резьбы.
Элемент | UNIT | CXK5225 | CXK5232 | CXK5235 | CXK5240 | CXK5250 | CXK5263 |
Портативный диаметр | мм | 2250 | 2830 | 3150 | 3600 | 4500 | 5000 |
Макс.Диаметр поворота | мм | 2500 | 3200 | 3500 | 4000 | 5000 | 6300 |
Высота поворота | мм | 2000 | 2000 | 2500 | 2500 | 3150 | 3150 |
Макс.Вес загрузки | t | 20 | 32 | 32 | 32 | 50 | 50 |
Мощность главного двигателя | кВт | 28х2 | 29,6x2 | 29,6x2 | 29,6x2 | 55х2 | 55х2 |
Скорость вращения поворотного стола | об/мин | 80 | 63 | 53 | 50 | 50 | 40 |
Скорость вращения поворотного стола (ось C) | об/мин | 0.5 | 0.5 | 0.4 | 0.3 | 0.3 | 0.2 |
Макс.Рабочий крутящий момент | Нм | 40 | 63 | 63 | 63 | 80 | 80 |
Размер оперативной памяти | мм | 260x260 | 380x380 | 380x380 | 380x380 | 380x380 | 380x380 |
Перемещение плунжера (ось Z) | мм | 1000 | 1250 | 1250 | 1250 | 1600 | 1600 |
Быстрое перемещение стойки инструмента (ось x, z) | мм/мин | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
Скорость подачи инструмента (ось x, z) | мм/мин | 0,1-2000 | 0,1-2000 | 0,1-2000 | 0,1-2000 | 0,1-2000 | 0,1-2000 |
Макс. поворачивающая сила | знать | 25 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Скорость вращения оси фрезерования | об/мин | 5-2000 | 5-2000 | 5-2000 | 5-2000 | 5-2000 | 5-2000 |
Крутящий момент оси фрезерования | Нм | 800 | 1600 | 1600 | 1000 | 1000 | 1000 |
Мощность оси фрезерования | кВт | 16 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 |
Конус оси мельницы | изо | БТ50 | БТ50 | БТ50 | БТ50 | БТ50 | БТ50 |
Перемещение поперечной балки | мм | 1400 | 1400 | 2100 | 2100 | 2700 | 2700 |
Скорость перемещения поперечной балки | мм/мин | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Количество инструмента в магазине | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
Attachment | позиция | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
Точность позиционирования по осям x, z, y | мм | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
Точность повторного позиционирования по осям x, z, y | мм | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
Точность позиционирования оси C | сек | ±3″ | ±3″ | ±3″ | ±3″ | ±3″ | ±3″ |
Точность повторного позиционирования оси C | сек | 3″ | 3″ | 3″ | 3″ | 3″ | 3″ |
Параметр | Единица | CXK5235 | CXK5245 | CXK5280 | CXK52100 | CXK52125 |
Максимальный диаметр поворота | мм | 3500 | 4500 | 8000 | 10000 | 12500 |
Максимальная высота заготовки | мм | 1600 | 1600 | 4500 | 5500 | 5500 |
Максимальная грузоподъемность | Тонны | 16 | 16/32 | 80 | 250 | 250 |
Диаметр рабочего стола | мм | 2800 | 3800 | 7100 | 7100 | 7500 |
Шаги скорости рабочего стола | бесступенчатый | бесступенчатый | бесступенчатый | бесступенчатый | бесступенчатый | |
Диапазон скоростей рабочего стола | об/мин | Токарная обработка: 2,5-63 Фрезерование: 0,001~1 | Токарная обработка: 0,5-50 Фрезерование: 0,001-1 | Поворот: 0,2 ~ 20 Фрезерование: 0,001~1 | Токарная обработка: 0,16-16 Фрезерование: 0,002-0,2 | Токарная обработка: 0,16-16 Фрезерование: 0,002-0,2 |
Максимальный крутящий момент | Кн.м | 63 | 63 | 150 | 640 | 640 |
Диапазон подачи по окружности оси C | 0,001~1 | 0,001-1 | 0,001-1 | 0,001-1 | 0,001-1 | |
Индекс оси C | Случайный | Случайный | Случайный | Случайный | Случайный | |
Горизонтальное перемещение стойки инструмента | мм | -20~1850 | -20~2975 | -50~4250 | Слева: 5230 Справа: 5650 | Слева: 6430 Справа: 6900 |
Вертикальное перемещение стойки фрезерного инструмента | мм | 1000 | 1000 | 2250 | 2760 | 2760 |
Вертикальное перемещение стойки токарного инструмента | мм | - | - | 2250 | 2760 | 2760 |
Диапазон подачи инструмента после | мм/мин | 0,1-1000 | 0,1-1000 | 0,10-100 | Слева: 0,1-1000 Справа: 0,1-500 | Слева: 0,1-1000 Справа: 0,1-500 |
Размер секции оперативной памяти | мм | 280x280 | 280x280 | 320x320 | 400x400 | 400x400 |
Размер секции панели инструментов | мм | 50х50 | 50х50 | 50х50 | 80x80 | 100х100 |
Инструментальный пост с быстрой скоростью перемещения | мм/мин | 4000 | 4000 | 2000 | 2000 | 2000 |
Мощность двигателя фрезерного шпинделя | кВт | 17 | 17 | 17 | 17 | 7.5 |
Диапазон скоростей фрезерного шпинделя | об/мин | 10-1000 | 10-1000 | 10-1000 | 10-1000 | 1-1000 |
Конусное отверстие фрезерного шпинделя | БТ50 | БТ50 | БТ50 | БТ50 | БТ50 | |
Вертикальное перемещение луча | мм | 1200 | 1300 | 3500 | 4000 | 4000 |
Скорость подъема балки | мм/мин | 350 | 350 | 310 | 300 | 300 |
Мощность двигателя подъема балки | кВт | 11 | 11 | 30 | 75 | 75 |
Мощность главного двигателя | кВт | 55 | 67 | 110 | 132 | 132 |
Вес машины | Тонна | 45 | 70 | 230 | 570 | 600 |
Рабочий процесс
Заготовка
CNC VTL хорошо справляется с более сложной и качественной обработкой.
Машины уже много лет работают на ветроэнергетических установках.
Больше крупных деталей, более стабильная обработка, клиенты вертикального токарного станка с двойной револьверной головкой
Клиенты
Различные размеры могут быть предоставлены для удовлетворения различных размеров заготовки.
7. Установка
Покупатель согласно схеме фундамента, предложенной продавцом.
Покупатель должен подготовить фундамент в соответствии с чертежом фундамента, предоставленным продавцом, убедиться, что материал однороден, размер точен, период технического обслуживания составляет более 30 дней, а двойной вес машины предварительно сжимается в течение 15 дней. , чтобы не оказывать существенного влияния на точность станка.
После того, как оборудование прибудет на объект пользователя, покупателю необходимо завершить подготовку к трехфазному источнику питания, трехфазному четырехжильному кабелю, источнику сжатого воздуха и т. д., а также предоставить вышеупомянутые кабели и воздушные трубы для войдите в стандартный интерфейс станка, и пользователь уведомит поставщика о необходимости установки и отладки после того, как подготовка будет готова.
Мы отправим двух инженеров-механиков и инженера-электрика.
При необходимости переводчик предоставляется бесплатно (кто может принять участие в установке и ускорить установку)
Клиент оплачивает стоимость туда и обратно
