Одностоечный вертикальный токарный станок с осью C для фрезерования и сверления.
штат: | |
---|---|
Количество: | |
Особенность двухстоечных вертикальных токарных и фрезерных станков с ЧПУ
I, рабочий стол соединен с направляющей постоянного тока и статического давления, которая имеет высокую эффективность и длительный срок службы.
2. шпиндель принимает короткую конструкцию шпинделя, позиционирующий подшипник шпинделя принимает двухрядные роликовые подшипники высокой точности.
3. Основное движение осуществляется серводвигателем переменного тока, который имеет две механические бесступенчатые скорости.
4. стойка для инструментов оснащена прямоугольным ползунком высокой жесткости, соединенным с одним держателем инструмента.
5. рабочий стол соединен с УВД и журналом.
6. Станок может быть оснащен системой охлаждения, автоматическим конвейером для стружки и полностью закрытой крышкой.
7. пост инструмента контролируется FANUC, системой ЧПУ SIEMENS, сенсорным ЖК-экраном и мануальным импульсом.
8. Тип ЧПУ может сочетаться с решетчатой линейкой.
9. Стойка инструмента может быть соединена с фрезерной или шлифовальной головкой, что обеспечивает многофункциональность.
10. Поперечная балка и направляющая вертикальной колонны закалены и отшлифованы.
Преимущество:
Наша компания применяет международный передовой процесс литья смолы в песок.Отливки изготавливаются из стали HT300 и HT250, а затем дважды закаляются.Перед обработкой отливки подвергаются однократному отпуску.Отливки подвергаются вторичному отпуску после черновой обработки.В наибольшей степени закалка проходит в закалочной печи.Уменьшите внутреннее напряжение отливки и выполните вибрационное старение перед отделкой, чтобы предотвратить деформацию отливки, тем самым повышая точность станка.
Спецификация продукции двухстоечных вертикальных токарных и фрезерных станков с ЧПУ
Вертикальный токарный станок имеет ось C для фрезерования, сверления, растачивания, нарезания резьбы.
Параметр | Единица | CXK5235 | CXK5245 | CXK5280 | CXK52100 | CXK52125 |
Максимальный диаметр поворота | мм | 3500 | 4500 | 8000 | 10000 | 12500 |
Максимальная высота заготовки | мм | 1600 | 1600 | 4500 | 5500 | 5500 |
Максимальная грузоподъемность | Тонны | 16 | 16/32 | 80 | 250 | 250 |
Диаметр рабочего стола | мм | 2800 | 3800 | 7100 | 7100 | 7500 |
Шаги скорости рабочего стола | бесступенчатый | бесступенчатый | бесступенчатый | бесступенчатый | бесступенчатый | |
Диапазон скоростей рабочего стола | об/мин | Токарная обработка: 2,5-63 Фрезерование: 0,001~1 | Токарная обработка: 0,5-50 Фрезерование: 0,001-1 | Поворот: 0,2 ~ 20 Фрезерование: 0,001~1 | Токарная обработка: 0,16-16 Фрезерование: 0,002-0,2 | Токарная обработка: 0,16-16 Фрезерование: 0,002-0,2 |
Максимальный крутящий момент | Кн.м | 63 | 63 | 150 | 640 | 640 |
Диапазон подачи по окружности оси C | 0,001~1 | 0,001-1 | 0,001-1 | 0,001-1 | 0,001-1 | |
Индекс оси C | Случайный | Случайный | Случайный | Случайный | Случайный | |
Горизонтальное перемещение стойки инструмента | мм | -20~1850 | -20~2975 | -50~4250 | Слева: 5230 Справа: 5650 | Слева: 6430 Справа: 6900 |
Вертикальное перемещение стойки фрезерного инструмента | мм | 1000 | 1000 | 2250 | 2760 | 2760 |
Вертикальное перемещение стойки токарного инструмента | мм | - | - | 2250 | 2760 | 2760 |
Диапазон подачи инструмента после | мм/мин | 0,1-1000 | 0,1-1000 | 0,10-100 | Слева: 0,1-1000 Справа: 0,1-500 | Слева: 0,1-1000 Справа: 0,1-500 |
Размер секции оперативной памяти | мм | 280x280 | 280x280 | 320x320 | 400x400 | 400x400 |
Размер секции панели инструментов | мм | 50х50 | 50х50 | 50х50 | 80x80 | 100х100 |
Инструментальный пост с быстрой скоростью перемещения | мм/мин | 4000 | 4000 | 2000 | 2000 | 2000 |
Мощность двигателя фрезерного шпинделя | кВт | 17 | 17 | 17 | 17 | 7.5 |
Диапазон скоростей фрезерного шпинделя | об/мин | 10-1000 | 10-1000 | 10-1000 | 10-1000 | 1-1000 |
Конусное отверстие фрезерного шпинделя | БТ50 | БТ50 | БТ50 | БТ50 | БТ50 | |
Вертикальное перемещение луча | мм | 1200 | 1300 | 3500 | 4000 | 4000 |
Скорость подъема балки | мм/мин | 350 | 350 | 310 | 300 | 300 |
Мощность двигателя подъема балки | кВт | 11 | 11 | 30 | 75 | 75 |
Мощность главного двигателя | кВт | 55 | 67 | 110 | 132 | 132 |
Вес машины | Тонна | 45 | 70 | 230 | 570 | 600 |
Подробности
Взгляд цеха вертикально-фрезерного станка
Клиенты
Послепродажное обслуживание
1. Заводская гарантия на станочное оборудование составляет 15 месяцев или 12 месяцев со дня приемки, при условии соблюдения сроком до даты.Мы также можем продлить период обслуживания по особым запросам клиента до 2 или 3 лет.
2. В течение гарантийного срока продавец несет ответственность за бесплатный ремонт и отсутствие изнашиваемых деталей.
3. Подчиненный находится в пределах гарантийного срока, но не используется, пользователи должны оплатить всю стоимость ремонта.
а.В станках, таких как землетрясение, тайфун, наводнение, пожар или человек не может противостоять ущербу от стихийного бедствия.
б.Неправильная эксплуатация покупателем (например, столкновение) и неправильное обслуживание (например, добавление неправильного масла), а также поломка, ржавчина или повреждение.
4. В течение гарантийного срока продавец несет ответственность за обеспечение платной поставки деталей, консультации по технологии ремонта и оплату ремонта.
5. В течение гарантийного срока продавец несет ответственность за обеспечение оплаченной поставки деталей, консультации по технологии ремонта и оплату ремонта.
Особенность двухстоечных вертикальных токарных и фрезерных станков с ЧПУ
I, рабочий стол соединен с направляющей постоянного тока и статического давления, которая имеет высокую эффективность и длительный срок службы.
2. шпиндель принимает короткую конструкцию шпинделя, позиционирующий подшипник шпинделя принимает двухрядные роликовые подшипники высокой точности.
3. Основное движение осуществляется серводвигателем переменного тока, который имеет две механические бесступенчатые скорости.
4. стойка для инструментов оснащена прямоугольным ползунком высокой жесткости, соединенным с одним держателем инструмента.
5. рабочий стол соединен с УВД и журналом.
6. Станок может быть оснащен системой охлаждения, автоматическим конвейером для стружки и полностью закрытой крышкой.
7. пост инструмента контролируется FANUC, системой ЧПУ SIEMENS, сенсорным ЖК-экраном и мануальным импульсом.
8. Тип ЧПУ может сочетаться с решетчатой линейкой.
9. Стойка инструмента может быть соединена с фрезерной или шлифовальной головкой, что обеспечивает многофункциональность.
10. Поперечная балка и направляющая вертикальной колонны закалены и отшлифованы.
Преимущество:
Наша компания применяет международный передовой процесс литья смолы в песок.Отливки изготавливаются из стали HT300 и HT250, а затем дважды закаляются.Перед обработкой отливки подвергаются однократному отпуску.Отливки подвергаются вторичному отпуску после черновой обработки.В наибольшей степени закалка проходит в закалочной печи.Уменьшите внутреннее напряжение отливки и выполните вибрационное старение перед отделкой, чтобы предотвратить деформацию отливки, тем самым повышая точность станка.
Спецификация продукции двухстоечных вертикальных токарных и фрезерных станков с ЧПУ
Вертикальный токарный станок имеет ось C для фрезерования, сверления, растачивания, нарезания резьбы.
Параметр | Единица | CXK5235 | CXK5245 | CXK5280 | CXK52100 | CXK52125 |
Максимальный диаметр поворота | мм | 3500 | 4500 | 8000 | 10000 | 12500 |
Максимальная высота заготовки | мм | 1600 | 1600 | 4500 | 5500 | 5500 |
Максимальная грузоподъемность | Тонны | 16 | 16/32 | 80 | 250 | 250 |
Диаметр рабочего стола | мм | 2800 | 3800 | 7100 | 7100 | 7500 |
Шаги скорости рабочего стола | бесступенчатый | бесступенчатый | бесступенчатый | бесступенчатый | бесступенчатый | |
Диапазон скоростей рабочего стола | об/мин | Токарная обработка: 2,5-63 Фрезерование: 0,001~1 | Токарная обработка: 0,5-50 Фрезерование: 0,001-1 | Поворот: 0,2 ~ 20 Фрезерование: 0,001~1 | Токарная обработка: 0,16-16 Фрезерование: 0,002-0,2 | Токарная обработка: 0,16-16 Фрезерование: 0,002-0,2 |
Максимальный крутящий момент | Кн.м | 63 | 63 | 150 | 640 | 640 |
Диапазон подачи по окружности оси C | 0,001~1 | 0,001-1 | 0,001-1 | 0,001-1 | 0,001-1 | |
Индекс оси C | Случайный | Случайный | Случайный | Случайный | Случайный | |
Горизонтальное перемещение стойки инструмента | мм | -20~1850 | -20~2975 | -50~4250 | Слева: 5230 Справа: 5650 | Слева: 6430 Справа: 6900 |
Вертикальное перемещение стойки фрезерного инструмента | мм | 1000 | 1000 | 2250 | 2760 | 2760 |
Вертикальное перемещение стойки токарного инструмента | мм | - | - | 2250 | 2760 | 2760 |
Диапазон подачи инструмента после | мм/мин | 0,1-1000 | 0,1-1000 | 0,10-100 | Слева: 0,1-1000 Справа: 0,1-500 | Слева: 0,1-1000 Справа: 0,1-500 |
Размер секции оперативной памяти | мм | 280x280 | 280x280 | 320x320 | 400x400 | 400x400 |
Размер секции панели инструментов | мм | 50х50 | 50х50 | 50х50 | 80x80 | 100х100 |
Инструментальный пост с быстрой скоростью перемещения | мм/мин | 4000 | 4000 | 2000 | 2000 | 2000 |
Мощность двигателя фрезерного шпинделя | кВт | 17 | 17 | 17 | 17 | 7.5 |
Диапазон скоростей фрезерного шпинделя | об/мин | 10-1000 | 10-1000 | 10-1000 | 10-1000 | 1-1000 |
Конусное отверстие фрезерного шпинделя | БТ50 | БТ50 | БТ50 | БТ50 | БТ50 | |
Вертикальное перемещение луча | мм | 1200 | 1300 | 3500 | 4000 | 4000 |
Скорость подъема балки | мм/мин | 350 | 350 | 310 | 300 | 300 |
Мощность двигателя подъема балки | кВт | 11 | 11 | 30 | 75 | 75 |
Мощность главного двигателя | кВт | 55 | 67 | 110 | 132 | 132 |
Вес машины | Тонна | 45 | 70 | 230 | 570 | 600 |
Подробности
Взгляд цеха вертикально-фрезерного станка
Клиенты
Послепродажное обслуживание
1. Заводская гарантия на станочное оборудование составляет 15 месяцев или 12 месяцев со дня приемки, при условии соблюдения сроком до даты.Мы также можем продлить период обслуживания по особым запросам клиента до 2 или 3 лет.
2. В течение гарантийного срока продавец несет ответственность за бесплатный ремонт и отсутствие изнашиваемых деталей.
3. Подчиненный находится в пределах гарантийного срока, но не используется, пользователи должны оплатить всю стоимость ремонта.
а.В станках, таких как землетрясение, тайфун, наводнение, пожар или человек не может противостоять ущербу от стихийного бедствия.
б.Неправильная эксплуатация покупателем (например, столкновение) и неправильное обслуживание (например, добавление неправильного масла), а также поломка, ржавчина или повреждение.
4. В течение гарантийного срока продавец несет ответственность за обеспечение платной поставки деталей, консультации по технологии ремонта и оплату ремонта.
5. В течение гарантийного срока продавец несет ответственность за обеспечение оплаченной поставки деталей, консультации по технологии ремонта и оплату ремонта.
Содержание пуста!