Особенность двухколонного вертикального токарного станка (1) Направляющая изготовлена на импортном станке высшего качества, шлифовальном станке для направляющих из Германии WALDRICH. Когда клиент использует машину в течение многих лет, точность машины по-прежнему остается хорошей.(2) Примените методы цементации и используйте зубошлифовальный станок для окончательной обработки...
| Количество: | |
|---|---|
Особенность двухколонного токарного станка
(1) Высокопрочные чугунные материалы с низким напряжением левой и правой колонн и соединительных балок станка делают станок более прочным и жестким.
(2) Шестерня изготовлена из 40 Cr посредством высокочастотной закалки, твердость достигает HRC40-45, зубошлифовальная машина, точность может достигать уровня 6. Тем самым снижается вибрация и шум двухстоечного токарного станка, повышается эффективность и надежность.
(3) Стойка инструмента состоит из левого и правого держателей инструмента, которые соответственно состоят из скользящего седла балки, плунжера, редуктора и узла уравновешивающего цилиндра.Позвольте тарану двигаться в диапазоне от -15 до +30.
(4) Контактная поверхность балки и рельса колонны соединена износостойким мягким рельсовым ремнем из ПТФЭ, который имеет небольшой коэффициент трения и значительно продлевает срок службы двухколонного токарного станка.
Преимущество:
Наша компания применяет международный передовой процесс литья смолы в песок.Отливки вертикального токарного станка с ЧПУ изготовлены из стали HT300 и HT250, а затем дважды закалены.Перед обработкой отливки подвергаются однократному отпуску.Отливки подвергаются вторичному отпуску после черновой обработки.В наибольшей степени закалка проходит в закалочной печи.Уменьшите внутреннее напряжение отливки и выполните вибрационное старение перед отделкой, чтобы предотвратить деформацию отливки, тем самым повышая точность станка.
Спецификация продукции двухколонного токарного станка
Вертикальный токарный станок может быть оснащен осью C для функций фрезерования и растачивания.
Параметр | Единица | C5225 | C5235 | C5240 | C5245 | С5250 | C5263 | C5280 | C52100 | C52125 | C52160 | |
Диаметр рабочего стола | мм | 2250 | 2850 | 3600 | 3800 | 4200 | 5700 | 6300/7100 | 7100/ 7500 | 7500/8000 | 10000 | |
Макс, Диаметр поворота | мм | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 | 12500 | 16000 | |
Макс.Высота заготовки (H) | мм | 1600 | 2000/2500/3150 | 2000/2500 /3150 | 2000/2500 /3150 | 2500/3150 /4000 | 3150/4000 /4500/5000 | 4000/4500 /5000/5500 | 4500/5000 /6000 | 4500/5000/5500/6500 | 5500/6000 /7000 | |
Макс.Вес заготовки (Вт) | t | 16.10. | 16.10.20.32 | 25/32/20/32 | 25/32/50/63 | 25/32/40/50/63 | 25/40/63/80/150 | 100/125/150 | 100/150/200/250 | 100/150/200/250 | 400 | |
Макс.Поворотная сила | Правый пост для инструмента | N | 35000 | 40000 | 40000 | 40000 | 50000 | 63000 | 80000 | 100000 | 100000 | 100000 |
Левый пост для инструмента | N | 30000 | 35000 | 35000 | 35000 | 35000 | 50000 | 63000 | 80000 | 80000 | 80000 | |
Макс.Крутящий момент заготовки | Н·м | 63000 | 80000 | 80000 | 80000 | 80000 | 200000 | 460000 | 640000 | 640000 | 1000000 | |
Шаг заготовки | шаг | бесступенчатый | шаг | шаг | шаг | шаг | шаг | шаг | шаг | шаг | шаг | |
Вращение заготовки | об/мин | 2~63 | 0,63-63 | 0,63-63 | 0,5-50 | 0,5-50 | 0,32-32 | 0,2-20 | 0,2-20 | 0,16~16 | 0,1-10 | |
Этап кормления | шаг | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | |
Подача инструмента после | мм/мин | 0,25~90 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | |
Путешествие луча | мм | 1250/1650/1850 | 1250/1650/1850 | 1750/2250/2850/3150 | 1750/2250/2850/3150 | 1750/2250/2850/3150 | 1750/2250/2850/3150 | 3000/3500/3650/4250/4500 | 3750/4250/4500/5000 | 3750/4000/4250/4500/5000 | 4000/5000/5500 | |
Инструмент после путешествия | Горизонтальный | мм | 1400 | 1900 | 2200 | 2450 | 2700 | 3200 | 4400 | 5400 | 5400 | 5400 |
Вертикальный | мм | 1000 | 1250/1400 | 1000/1250/1400 | 1000/1250/1400 | 1400/1600/2000 | 1600/2000/2500 | 2000/2500/2750 | 2500/2750 | 2500/2750 | 2500/2750 | |
Скорость перемещения луча | мм/мин | 350 | 350 | 300 | 300 | 350 | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | |
Инструментальный пост, быстрая скорость | мм/мин | 1550 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | |
Макс.Угол поворота стойки инструмента | ° | ±30 | -15-+30 | -15-+30 | -15-+30 | -15-+30 | -15-+30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | |
Раздел инструментов | мм | 40×50 | 50×50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | |
Мощность главного двигателя | КВт | 55 | 55 | 55 | 55 | 75 | 90 | 110 | 132 | 132 | 160 | |
Масса | T | 38 | 45 | 50 | 55 | 70 | ||||||
Подробности
Клиенты
Наши клиенты включают ITT, Siemens......
Различные размеры отвечают вашим различным потребностям.
Особенность двухколонного токарного станка
(1) Высокопрочные чугунные материалы с низким напряжением левой и правой колонн и соединительных балок станка делают станок более прочным и жестким.
(2) Шестерня изготовлена из 40 Cr посредством высокочастотной закалки, твердость достигает HRC40-45, зубошлифовальная машина, точность может достигать уровня 6. Тем самым снижается вибрация и шум двухстоечного токарного станка, повышается эффективность и надежность.
(3) Стойка инструмента состоит из левого и правого держателей инструмента, которые соответственно состоят из скользящего седла балки, плунжера, редуктора и узла уравновешивающего цилиндра.Позвольте тарану двигаться в диапазоне от -15 до +30.
(4) Контактная поверхность балки и рельса колонны соединена износостойким мягким рельсовым ремнем из ПТФЭ, который имеет небольшой коэффициент трения и значительно продлевает срок службы двухколонного токарного станка.
Преимущество:
Наша компания применяет международный передовой процесс литья смолы в песок.Отливки вертикального токарного станка с ЧПУ изготовлены из стали HT300 и HT250, а затем дважды закалены.Перед обработкой отливки подвергаются однократному отпуску.Отливки подвергаются вторичному отпуску после черновой обработки.В наибольшей степени закалка проходит в закалочной печи.Уменьшите внутреннее напряжение отливки и выполните вибрационное старение перед отделкой, чтобы предотвратить деформацию отливки, тем самым повышая точность станка.
Спецификация продукции двухколонного токарного станка
Вертикальный токарный станок может быть оснащен осью C для функций фрезерования и растачивания.
Параметр | Единица | C5225 | C5235 | C5240 | C5245 | С5250 | C5263 | C5280 | C52100 | C52125 | C52160 | |
Диаметр рабочего стола | мм | 2250 | 2850 | 3600 | 3800 | 4200 | 5700 | 6300/7100 | 7100/ 7500 | 7500/8000 | 10000 | |
Макс, Диаметр поворота | мм | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 | 12500 | 16000 | |
Макс.Высота заготовки (H) | мм | 1600 | 2000/2500/3150 | 2000/2500 /3150 | 2000/2500 /3150 | 2500/3150 /4000 | 3150/4000 /4500/5000 | 4000/4500 /5000/5500 | 4500/5000 /6000 | 4500/5000/5500/6500 | 5500/6000 /7000 | |
Макс.Вес заготовки (Вт) | t | 16.10. | 16.10.20.32 | 25/32/20/32 | 25/32/50/63 | 25/32/40/50/63 | 25/40/63/80/150 | 100/125/150 | 100/150/200/250 | 100/150/200/250 | 400 | |
Макс.Поворотная сила | Правый пост для инструмента | N | 35000 | 40000 | 40000 | 40000 | 50000 | 63000 | 80000 | 100000 | 100000 | 100000 |
Левый пост для инструмента | N | 30000 | 35000 | 35000 | 35000 | 35000 | 50000 | 63000 | 80000 | 80000 | 80000 | |
Макс.Крутящий момент заготовки | Н·м | 63000 | 80000 | 80000 | 80000 | 80000 | 200000 | 460000 | 640000 | 640000 | 1000000 | |
Шаг заготовки | шаг | бесступенчатый | шаг | шаг | шаг | шаг | шаг | шаг | шаг | шаг | шаг | |
Вращение заготовки | об/мин | 2~63 | 0,63-63 | 0,63-63 | 0,5-50 | 0,5-50 | 0,32-32 | 0,2-20 | 0,2-20 | 0,16~16 | 0,1-10 | |
Этап кормления | шаг | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | |
Подача инструмента после | мм/мин | 0,25~90 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | |
Путешествие луча | мм | 1250/1650/1850 | 1250/1650/1850 | 1750/2250/2850/3150 | 1750/2250/2850/3150 | 1750/2250/2850/3150 | 1750/2250/2850/3150 | 3000/3500/3650/4250/4500 | 3750/4250/4500/5000 | 3750/4000/4250/4500/5000 | 4000/5000/5500 | |
Инструмент после путешествия | Горизонтальный | мм | 1400 | 1900 | 2200 | 2450 | 2700 | 3200 | 4400 | 5400 | 5400 | 5400 |
Вертикальный | мм | 1000 | 1250/1400 | 1000/1250/1400 | 1000/1250/1400 | 1400/1600/2000 | 1600/2000/2500 | 2000/2500/2750 | 2500/2750 | 2500/2750 | 2500/2750 | |
Скорость перемещения луча | мм/мин | 350 | 350 | 300 | 300 | 350 | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | |
Инструментальный пост, быстрая скорость | мм/мин | 1550 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | |
Макс.Угол поворота стойки инструмента | ° | ±30 | -15-+30 | -15-+30 | -15-+30 | -15-+30 | -15-+30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | |
Раздел инструментов | мм | 40×50 | 50×50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | |
Мощность главного двигателя | КВт | 55 | 55 | 55 | 55 | 75 | 90 | 110 | 132 | 132 | 160 | |
Масса | T | 38 | 45 | 50 | 55 | 70 | ||||||
Подробности
Клиенты
Наши клиенты включают ITT, Siemens......
Различные размеры отвечают вашим различным потребностям.
