Особенность двухколонного вертикального токарного станка (1) Направляющая изготовлена на импортном станке высшего качества, шлифовальном станке для направляющих из Германии WALDRICH. Когда клиент использует машину в течение многих лет, точность машины по-прежнему остается хорошей.(2) Примените методы цементации и используйте зубошлифовальный станок для окончательной обработки...
| Количество: | |
|---|---|
Особенность обычного двухколонного токарного станка
1. Обычные двухстоечные токарные станки этой серии подходят для обработки в автомобильной, турбинной, аэрокосмической, горнодобывающей, а также металлургической и т. д.
2. Он может обрабатывать внешнюю поверхность колонны, круглую коническую поверхность, лицевую поверхность, дробление, разрыв токарного станка с колесами автомобилей.
3. Рабочий стол оснащен гидростатическими направляющими.Шпиндель должен использовать подшипник NN30 (класс D) и иметь возможность точно вращаться. Несущая способность подшипника хорошая.
4. В корпусе редуктора используется шестерня из 40 Cr для шлифования зубчатых колес.Он имеет высокую точность и низкий уровень шума.Как гидравлическая часть, так и электрическое оборудование используются в продукции известных китайских брендов.
5. Направляющие с пластиковым покрытием пригодны для носки. Централизованная подача смазочного масла удобна.
6. Технология литья на токарном станке заключается в использовании метода литья по выплавляемым моделям (сокращение от LFF).Литая деталь хорошего качества.
7. Гидравлическая система этой машины состоит из системы изменения скорости главного привода, системы гидравлической балансировки вертикальной стойки инструмента, системы зажима и ослабления балки, системы смазки главного привода и системы направляющих гидростатического давления рабочего стола.
Спецификация продукции обычного двухколонного токарного станка
Вертикальный токарный станок может быть оснащен контроллером ЧПУ и осью C для функций фрезерования и растачивания.
Параметр | Единица | C5225 | C5235 | C5240 | C5245 | С5250 | C5263 | C5280 | C52100 | C52125 | C52160 | |
Диаметр рабочего стола | мм | 2250 | 2850 | 3600 | 3800 | 4200 | 5700 | 6300/7100 | 7100/ 7500 | 7500/8000 | 10000 | |
Макс, Диаметр поворота | мм | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 | 12500 | 16000 | |
Макс.Высота заготовки (H) | мм | 1600 | 2000/2500/3150 | 2000/2500 /3150 | 2000/2500 /3150 | 2500/3150 /4000 | 3150/4000 /4500/5000 | 4000/4500 /5000/5500 | 4500/5000 /6000 | 4500/5000/5500/6500 | 5500/6000 /7000 | |
Макс.Вес заготовки (Вт) | t | 16.10. | 16.10.20.32 | 25/32/20/32 | 25/32/50/63 | 25/32/40/50/63 | 25/40/63/80/150 | 100/125/150 | 100/150/200/250 | 100/150/200/250 | 400 | |
Макс.Поворотная сила | Правый пост для инструмента | N | 35000 | 40000 | 40000 | 40000 | 50000 | 63000 | 80000 | 100000 | 100000 | 100000 |
Левый пост для инструмента | N | 30000 | 35000 | 35000 | 35000 | 35000 | 50000 | 63000 | 80000 | 80000 | 80000 | |
Макс.Крутящий момент заготовки | Н·м | 63000 | 80000 | 80000 | 80000 | 80000 | 200000 | 460000 | 640000 | 640000 | 1000000 | |
Шаг заготовки | шаг | бесступенчатый | шаг | шаг | шаг | шаг | шаг | шаг | шаг | шаг | шаг | |
Вращение заготовки | об/мин | 2~63 | 0,63-63 | 0,63-63 | 0,5-50 | 0,5-50 | 0,32-32 | 0,2-20 | 0,2-20 | 0,16~16 | 0,1-10 | |
Этап кормления | шаг | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | |
Подача инструмента после | мм/мин | 0,25~90 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | |
Путешествие луча | мм | 1250/1650/1850 | 1250/1650/1850 | 1750/2250/2850/3150 | 1750/2250/2850/3150 | 1750/2250/2850/3150 | 1750/2250/2850/3150 | 3000/3500/3650/4250/4500 | 3750/4250/4500/5000 | 3750/4000/4250/4500/5000 | 4000/5000/5500 | |
Инструмент после путешествия | Горизонтальный | мм | 1400 | 1900 | 2200 | 2450 | 2700 | 3200 | 4400 | 5400 | 5400 | 5400 |
Вертикальный | мм | 1000 | 1250/1400 | 1000/1250/1400 | 1000/1250/1400 | 1400/1600/2000 | 1600/2000/2500 | 2000/2500/2750 | 2500/2750 | 2500/2750 | 2500/2750 | |
Скорость перемещения луча | мм/мин | 350 | 350 | 300 | 300 | 350 | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | |
Инструментальный пост, быстрая скорость | мм/мин | 1550 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | |
Макс.Угол поворота стойки инструмента | ° | ±30 | -15-+30 | -15-+30 | -15-+30 | -15-+30 | -15-+30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | |
Раздел инструментов | мм | 40×50 | 50×50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | |
Мощность главного двигателя | КВт | 55 | 55 | 55 | 55 | 75 | 90 | 110 | 132 | 132 | 160 | |
Масса | T | 38 | 45 | 50 | 55 | 70 | ||||||
Заготовка
Особенность обычного двухколонного токарного станка
1. Обычные двухстоечные токарные станки этой серии подходят для обработки в автомобильной, турбинной, аэрокосмической, горнодобывающей, а также металлургической и т. д.
2. Он может обрабатывать внешнюю поверхность колонны, круглую коническую поверхность, лицевую поверхность, дробление, разрыв токарного станка с колесами автомобилей.
3. Рабочий стол оснащен гидростатическими направляющими.Шпиндель должен использовать подшипник NN30 (класс D) и иметь возможность точно вращаться. Несущая способность подшипника хорошая.
4. В корпусе редуктора используется шестерня из 40 Cr для шлифования зубчатых колес.Он имеет высокую точность и низкий уровень шума.Как гидравлическая часть, так и электрическое оборудование используются в продукции известных китайских брендов.
5. Направляющие с пластиковым покрытием пригодны для носки. Централизованная подача смазочного масла удобна.
6. Технология литья на токарном станке заключается в использовании метода литья по выплавляемым моделям (сокращение от LFF).Литая деталь хорошего качества.
7. Гидравлическая система этой машины состоит из системы изменения скорости главного привода, системы гидравлической балансировки вертикальной стойки инструмента, системы зажима и ослабления балки, системы смазки главного привода и системы направляющих гидростатического давления рабочего стола.
Спецификация продукции обычного двухколонного токарного станка
Вертикальный токарный станок может быть оснащен контроллером ЧПУ и осью C для функций фрезерования и растачивания.
Параметр | Единица | C5225 | C5235 | C5240 | C5245 | С5250 | C5263 | C5280 | C52100 | C52125 | C52160 | |
Диаметр рабочего стола | мм | 2250 | 2850 | 3600 | 3800 | 4200 | 5700 | 6300/7100 | 7100/ 7500 | 7500/8000 | 10000 | |
Макс, Диаметр поворота | мм | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 | 12500 | 16000 | |
Макс.Высота заготовки (H) | мм | 1600 | 2000/2500/3150 | 2000/2500 /3150 | 2000/2500 /3150 | 2500/3150 /4000 | 3150/4000 /4500/5000 | 4000/4500 /5000/5500 | 4500/5000 /6000 | 4500/5000/5500/6500 | 5500/6000 /7000 | |
Макс.Вес заготовки (Вт) | t | 16.10. | 16.10.20.32 | 25/32/20/32 | 25/32/50/63 | 25/32/40/50/63 | 25/40/63/80/150 | 100/125/150 | 100/150/200/250 | 100/150/200/250 | 400 | |
Макс.Поворотная сила | Правый пост для инструмента | N | 35000 | 40000 | 40000 | 40000 | 50000 | 63000 | 80000 | 100000 | 100000 | 100000 |
Левый пост для инструмента | N | 30000 | 35000 | 35000 | 35000 | 35000 | 50000 | 63000 | 80000 | 80000 | 80000 | |
Макс.Крутящий момент заготовки | Н·м | 63000 | 80000 | 80000 | 80000 | 80000 | 200000 | 460000 | 640000 | 640000 | 1000000 | |
Шаг заготовки | шаг | бесступенчатый | шаг | шаг | шаг | шаг | шаг | шаг | шаг | шаг | шаг | |
Вращение заготовки | об/мин | 2~63 | 0,63-63 | 0,63-63 | 0,5-50 | 0,5-50 | 0,32-32 | 0,2-20 | 0,2-20 | 0,16~16 | 0,1-10 | |
Этап кормления | шаг | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | |
Подача инструмента после | мм/мин | 0,25~90 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | 1-500 | |
Путешествие луча | мм | 1250/1650/1850 | 1250/1650/1850 | 1750/2250/2850/3150 | 1750/2250/2850/3150 | 1750/2250/2850/3150 | 1750/2250/2850/3150 | 3000/3500/3650/4250/4500 | 3750/4250/4500/5000 | 3750/4000/4250/4500/5000 | 4000/5000/5500 | |
Инструмент после путешествия | Горизонтальный | мм | 1400 | 1900 | 2200 | 2450 | 2700 | 3200 | 4400 | 5400 | 5400 | 5400 |
Вертикальный | мм | 1000 | 1250/1400 | 1000/1250/1400 | 1000/1250/1400 | 1400/1600/2000 | 1600/2000/2500 | 2000/2500/2750 | 2500/2750 | 2500/2750 | 2500/2750 | |
Скорость перемещения луча | мм/мин | 350 | 350 | 300 | 300 | 350 | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | |
Инструментальный пост, быстрая скорость | мм/мин | 1550 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | |
Макс.Угол поворота стойки инструмента | ° | ±30 | -15-+30 | -15-+30 | -15-+30 | -15-+30 | -15-+30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | -15-+30。 | |
Раздел инструментов | мм | 40×50 | 50×50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | 50*50 | |
Мощность главного двигателя | КВт | 55 | 55 | 55 | 55 | 75 | 90 | 110 | 132 | 132 | 160 | |
Масса | T | 38 | 45 | 50 | 55 | 70 | ||||||
Заготовка
