Вертикальный токарный станок с двумя револьверными головками с ЧПУ: Диаметр обработки: 2500-16000 мм.
штат: | |
---|---|
Количество: | |
Особенность
1. Серия вертикальных токарных станков с ЧПУ с двойной револьверной головкой разработана с использованием современных передовых технологий проектирования и производства, а также метода оптимизации проектирования САПР, использования новейшей концепции дизайна и оснащения отечественными и зарубежными передовыми функциями.
2. Обеспечить сильную резку конструкции, большую нагрузку на рабочий стол, высокую динамическую и статическую жесткость машины, безопасность и стабильность всех движений, длительный срок службы и высокую эффективность обработки.
3. Станок подходит для режущего инструмента из быстрорежущей стали и твердого сплава, обработки заготовок из всех черных и цветных металлов и некоторых неметаллических материалов.
4. Станок может выполнять черновую и чистовую обработку внутренней и внешней поверхности цилиндра, внутренней и внешней поверхности конуса, плоской поверхности, поверхности дуги окружности и обработки канавок.
Производительность и особенности:
Портальный
1. Серийный токарный станок имеет портальную конструкцию рамного типа с двойной колонной и соединительной балкой.Как колонна, так и балка состоят из высокопрочных и малонагруженных чугунных деталей с ударной вязкостью материала, соответствующей обработкой отжига, а также конструкции коробчатого типа, высокожесткой конструкции корпуса, чтобы гарантировать механические характеристики, высокую устойчивость к резанию и высокую стабильность.
2. Оснащен выдвижными кожухами из нержавеющей стали, предотвращающими скольжение, защищающими винт и направляющую.
3. Направляющие балки и колонны подвергаются шлифованию после закалки на средней частоте, твердость закалки составляет от 45 до 55HRC.
Рабочий стол
1. Основание рабочего стола изготовлено из высокопрочного и жесткого чугуна, что повышает стабильность и поглощает вибрацию.Уникальная термическая симметричная структура уменьшает тепловую деформацию рабочего стола, обеспечивая его долговременную стабильность.После соединения верстак и колонна устанавливаются соответственно на основание, что делает общую конструкцию машины более стабильной.
2. Шпиндель оснащен энкодером для обеспечения постоянной линейной скорости резки.
3. Верстак с Т-образными пазами, включая двойные Т-образные пазы, используемые для установки кулачка патрона, и одиночный Т-образный паз, используемый для установки вспомогательного приспособления и аксессуаров.
Главный привод
1. Главная трансмиссия приводится в движение главным серводвигателем переменного тока, главным двигателем и коробкой передач, соединенными через пружинную муфту, привод с регулируемой скоростью с помощью вертикального механизма обеспечивает поворот в требуемом диапазоне скоростей.Сервопривод переменного тока оснащен горизонтальной четырехступенчатой бесступенчатой коробкой передач, подходящей для обработки всех материалов.
2. Изменение скорости контролируется электромагнитным клапаном, управляющим масляным цилиндром и масляным каналом, чтобы предотвратить смещение сброса давления в цилиндре, оснащенном реле давления, при управлении механизмом гидравлической блокировки масляного аккумулятора машины, чтобы обеспечить надежную передачу.Все шестерни в коробке передач проходят закалку и шлифовку, что обеспечивает высокую точность и эффективность передачи, а также снижает вибрацию и шум трансмиссии.
Кормить
Левая и правая вертикальная стойка инструмента, горизонтальная подача (ось X) и вертикальная подача плунжера (ось Z) приводятся в движение серводвигателем переменного тока через шариковый винт редуктора, редуктор и винт через гибкое соединительное соединение, высокая эффективность передачи , небольшая ошибка передачи, высокая точность передачи.
Преимущество:
Наша компания применяет международный передовой процесс литья смолы в песок.Отливки изготавливаются из стали HT300 и HT250, а затем дважды закаляются.Перед обработкой отливки подвергаются однократному отпуску.Отливки подвергаются вторичному отпуску после черновой обработки.В наибольшей степени закалка проходит в закалочной печи.Уменьшите внутреннее напряжение отливки и выполните вибрационное старение перед отделкой, чтобы предотвратить деформацию отливки, тем самым повышая точность станка.
Параметр:
Вертикальный токарный станок с ЧПУ с двойной револьверной головкой может быть оснащен осью C.
Элемент | Единица | СК5225 | СК5235 | СК5240 | СК5250 | СК5263 | СК5280 | СК52100 | СК52125 | CA52160 |
Макс.Диаметр поворота | мм | 2500 | 3500 | 4000 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 | 12500 | 16000 |
Макс.Высота заготовки | мм | 1600/2000 /2200 | 1600/2000/ 2200 | 1600/2000/ 2200 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 |
Диаметр рабочего стола | мм | 2250 | 2850 | 3150 | 4500 | 5700 | 7100 | 7500 | 7500 | 5500 /6000/7000 |
Макс.Вес рабочего стола | t | 16.10. | 16.10.20.32 | 16.10.32 /40/50/63 | 32/40/50 /63150 | 63/80 /100/150 | 100/125/150 | 150/250 | 250 | 400 |
Шаг вращения рабочего стола | бесступенчатый | бесступенчатый | бесступенчатый | бесступенчатый | бесступенчатый | бесступенчатый | бесступенчатый | бесступенчатый | бесступенчатый | |
Скорость вращения рабочего стола | об/мин | 2~63 | 2~63 | 2~63 | 0,32~32 | 0,32~32 | 0,32~32 | 0,2~20 | 0,16~16 | 0,1-10 |
Макс.Крутящий момент рабочего стола | КН·м | 63 | 63 | 63 | 150 | 150 | 150 | 640 | 640 | 1000 |
Макс.Крутящий момент стойки инструмента | КН | 53 | 53 | 53 | 63 | 63 | 63 | 125 | - | |
Правый диапазон подачи инструмента | мм/мин | 0,25~90 | 0,25~90 | 0,25~90 | 0,10~500 | 0,10~500 | 0,10~500 | - | 0,10~500 | - |
Правый инструмент после быстрого перемещения | мм/мин | 1550 | 1550 | 1550 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | - |
Левый инструментальный пост, быстрое движение | мм/мин | 5000 | 5000 | 5000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | - |
Диапазон подачи левой инструментальной стойки | мм/мин | 1-2000 | 1-2000 | 1-2000 | 0,10~500 | 0,10~500 | 0,10~500 | - | 0,10~1000 | - |
Угол поворота стойки инструмента | ±30° | ±30° | ±30° | - | - | - | - | - | - | |
Раздел инструментов | мм | 40×50 | 40×50 | 40×50 | 280x280 | 280x280 | 280x280 | 80х80 | 100x100 (Макс) | - |
Секция оперативной памяти | мм | - | - | - | - | - | - | 320x320 | 400x400 | 400/500 |
Путешествие луча | мм | 1250/1650/ 1850 | 1250/1650/1850/2150/2800 | 1250/1650/1850/2150/2800/3500 | 2150/2800/3000/4500 | 3000/3500/4500 | 3000/3500/4500/5000 | 3250/3750/4500/5000 | 4000/4500/ 5000 | 4000/5000/ 5500 |
Скорость подъема балки | мм/мин | 350 | 350 | 350 | 410 | 410 | 410 | 300 | 300 | |
Мощность главного двигателя | кВт | 55 | 55 | 55 | 75/90 | 90 | 90/132 | 132 | 132 | 160 |
Масса | t | 41 | 45 | 47 | 200 | 215 | - | - | 465 |
Особенность
1. Серия вертикальных токарных станков с ЧПУ с двойной револьверной головкой разработана с использованием современных передовых технологий проектирования и производства, а также метода оптимизации проектирования САПР, использования новейшей концепции дизайна и оснащения отечественными и зарубежными передовыми функциями.
2. Обеспечить сильную резку конструкции, большую нагрузку на рабочий стол, высокую динамическую и статическую жесткость машины, безопасность и стабильность всех движений, длительный срок службы и высокую эффективность обработки.
3. Станок подходит для режущего инструмента из быстрорежущей стали и твердого сплава, обработки заготовок из всех черных и цветных металлов и некоторых неметаллических материалов.
4. Станок может выполнять черновую и чистовую обработку внутренней и внешней поверхности цилиндра, внутренней и внешней поверхности конуса, плоской поверхности, поверхности дуги окружности и обработки канавок.
Производительность и особенности:
Портальный
1. Серийный токарный станок имеет портальную конструкцию рамного типа с двойной колонной и соединительной балкой.Как колонна, так и балка состоят из высокопрочных и малонагруженных чугунных деталей с ударной вязкостью материала, соответствующей обработкой отжига, а также конструкции коробчатого типа, высокожесткой конструкции корпуса, чтобы гарантировать механические характеристики, высокую устойчивость к резанию и высокую стабильность.
2. Оснащен выдвижными кожухами из нержавеющей стали, предотвращающими скольжение, защищающими винт и направляющую.
3. Направляющие балки и колонны подвергаются шлифованию после закалки на средней частоте, твердость закалки составляет от 45 до 55HRC.
Рабочий стол
1. Основание рабочего стола изготовлено из высокопрочного и жесткого чугуна, что повышает стабильность и поглощает вибрацию.Уникальная термическая симметричная структура уменьшает тепловую деформацию рабочего стола, обеспечивая его долговременную стабильность.После соединения верстак и колонна устанавливаются соответственно на основание, что делает общую конструкцию машины более стабильной.
2. Шпиндель оснащен энкодером для обеспечения постоянной линейной скорости резки.
3. Верстак с Т-образными пазами, включая двойные Т-образные пазы, используемые для установки кулачка патрона, и одиночный Т-образный паз, используемый для установки вспомогательного приспособления и аксессуаров.
Главный привод
1. Главная трансмиссия приводится в движение главным серводвигателем переменного тока, главным двигателем и коробкой передач, соединенными через пружинную муфту, привод с регулируемой скоростью с помощью вертикального механизма обеспечивает поворот в требуемом диапазоне скоростей.Сервопривод переменного тока оснащен горизонтальной четырехступенчатой бесступенчатой коробкой передач, подходящей для обработки всех материалов.
2. Изменение скорости контролируется электромагнитным клапаном, управляющим масляным цилиндром и масляным каналом, чтобы предотвратить смещение сброса давления в цилиндре, оснащенном реле давления, при управлении механизмом гидравлической блокировки масляного аккумулятора машины, чтобы обеспечить надежную передачу.Все шестерни в коробке передач проходят закалку и шлифовку, что обеспечивает высокую точность и эффективность передачи, а также снижает вибрацию и шум трансмиссии.
Кормить
Левая и правая вертикальная стойка инструмента, горизонтальная подача (ось X) и вертикальная подача плунжера (ось Z) приводятся в движение серводвигателем переменного тока через шариковый винт редуктора, редуктор и винт через гибкое соединительное соединение, высокая эффективность передачи , небольшая ошибка передачи, высокая точность передачи.
Преимущество:
Наша компания применяет международный передовой процесс литья смолы в песок.Отливки изготавливаются из стали HT300 и HT250, а затем дважды закаляются.Перед обработкой отливки подвергаются однократному отпуску.Отливки подвергаются вторичному отпуску после черновой обработки.В наибольшей степени закалка проходит в закалочной печи.Уменьшите внутреннее напряжение отливки и выполните вибрационное старение перед отделкой, чтобы предотвратить деформацию отливки, тем самым повышая точность станка.
Параметр:
Вертикальный токарный станок с ЧПУ с двойной револьверной головкой может быть оснащен осью C.
Элемент | Единица | СК5225 | СК5235 | СК5240 | СК5250 | СК5263 | СК5280 | СК52100 | СК52125 | CA52160 |
Макс.Диаметр поворота | мм | 2500 | 3500 | 4000 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 | 12500 | 16000 |
Макс.Высота заготовки | мм | 1600/2000 /2200 | 1600/2000/ 2200 | 1600/2000/ 2200 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 |
Диаметр рабочего стола | мм | 2250 | 2850 | 3150 | 4500 | 5700 | 7100 | 7500 | 7500 | 5500 /6000/7000 |
Макс.Вес рабочего стола | t | 16.10. | 16.10.20.32 | 16.10.32 /40/50/63 | 32/40/50 /63150 | 63/80 /100/150 | 100/125/150 | 150/250 | 250 | 400 |
Шаг вращения рабочего стола | бесступенчатый | бесступенчатый | бесступенчатый | бесступенчатый | бесступенчатый | бесступенчатый | бесступенчатый | бесступенчатый | бесступенчатый | |
Скорость вращения рабочего стола | об/мин | 2~63 | 2~63 | 2~63 | 0,32~32 | 0,32~32 | 0,32~32 | 0,2~20 | 0,16~16 | 0,1-10 |
Макс.Крутящий момент рабочего стола | КН·м | 63 | 63 | 63 | 150 | 150 | 150 | 640 | 640 | 1000 |
Макс.Крутящий момент стойки инструмента | КН | 53 | 53 | 53 | 63 | 63 | 63 | 125 | - | |
Правый диапазон подачи инструмента | мм/мин | 0,25~90 | 0,25~90 | 0,25~90 | 0,10~500 | 0,10~500 | 0,10~500 | - | 0,10~500 | - |
Правый инструмент после быстрого перемещения | мм/мин | 1550 | 1550 | 1550 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | - |
Левый инструментальный пост, быстрое движение | мм/мин | 5000 | 5000 | 5000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | - |
Диапазон подачи левой инструментальной стойки | мм/мин | 1-2000 | 1-2000 | 1-2000 | 0,10~500 | 0,10~500 | 0,10~500 | - | 0,10~1000 | - |
Угол поворота стойки инструмента | ±30° | ±30° | ±30° | - | - | - | - | - | - | |
Раздел инструментов | мм | 40×50 | 40×50 | 40×50 | 280x280 | 280x280 | 280x280 | 80х80 | 100x100 (Макс) | - |
Секция оперативной памяти | мм | - | - | - | - | - | - | 320x320 | 400x400 | 400/500 |
Путешествие луча | мм | 1250/1650/ 1850 | 1250/1650/1850/2150/2800 | 1250/1650/1850/2150/2800/3500 | 2150/2800/3000/4500 | 3000/3500/4500 | 3000/3500/4500/5000 | 3250/3750/4500/5000 | 4000/4500/ 5000 | 4000/5000/ 5500 |
Скорость подъема балки | мм/мин | 350 | 350 | 350 | 410 | 410 | 410 | 300 | 300 | |
Мощность главного двигателя | кВт | 55 | 55 | 55 | 75/90 | 90 | 90/132 | 132 | 132 | 160 |
Масса | t | 41 | 45 | 47 | 200 | 215 | - | - | 465 |
Содержание пуста!