Модель токарного станка для тяжелых условий эксплуатации: CW61100, CW61125, CW61140
Количество: | |
---|---|
Внедрение продукта токарного станка для тяжелых условий эксплуатации
1. Токарный станок для тяжелых условий эксплуатации серии CW имеет гораздо более тяжелую конструкцию, чем предыдущие перечисленные токарные станки.Эта модель оснащена понижающей ведущей шестерней и кольцевой шестерней на патроне для тяжелых операций резания.
2. Кровать оснащена двумя наборами направляющих в форме горы: один — продольная направляющая для седла, а другой — продольная направляющая для изножья кровати.Промежностные зубья станины установлены таким образом, чтобы предотвратить скольжение поверхности после удерживания заготовки на ножке станины.Метод удаления стружки сбоку снаружи удобен для удаления железной стружки, легко защищает окружающую среду и санитарные условия, а требования к фундаменту просты.Все направляющие отшлифованы после закалки сверхзвуковой частотой, что обеспечивает высокую точность и прецизионное удержание, низкое сопротивление трению, сбалансированное движение, хорошее управление и длительный срок службы.
3. Расположение части трансмиссии в радиальном положении главного вала находится под лучшим углом, а осевое положение находится рядом с чувствительной точкой.Передающее усилие не влияет на выступающий конец главного вала, что значительно повышает жесткость главного вала.
4. Шея главного вала толстая и жесткая.
Конструкция конца шпинделя представляет собой короткую коническую поверхность, высокую точность центрирования, небольшой вылет головки, хорошую жесткость и удобную загрузку и разгрузку патрона.
5. Осевое перемещение конца втулки станины контролируется маховиками 1 и 2. Когда ручка 2 поворачивается в быстрое положение, конец втулки станины перемещается на 3 мм в осевом направлении, когда ручка 2 поворачивается в медленное положение. ., Каждый раз, когда маховик 1 вращается, втулка на конце станины перемещается в осевом направлении на 0,5 мм.
Спецификация продукции токарного станка для тяжелых условий эксплуатации
Элемент | Единица | CW61100 | CW61125 |
Качели над кроватью | мм | 1000 | 1250 |
Поворот через поперечную направляющую | мм | 615 | 860 |
Ширина направляющей | мм | 755 | |
Вес загрузки | Кг | 6000-20000 | |
Расстояние между центром | мм | 1000/1500/2000/3000/4000/5000-10000 | |
Макс.заготовка через шпиндель | мм | 128 | |
Отверстие шпинделя | мм | 130 | |
Конусность отверстия шпинделя | Метрика 140 | ||
Диапазон скорости шпинделя | об/мин | По часовой стрелке: 21 вид 3,15-315 | |
об/мин | Против часовой стрелки: 12 видов 5-400 | ||
Шаг подачи | виды | 56 видов | |
Диапазон продольной подачи | 0,1-12 мм/об | ||
Скорость поперечной и продольной подачи | 0,05-6 мм/об | ||
Скорость быстрой подачи каретки | м/мин | 0,025-3 мм/об | |
Диапазон метрической резьбы | мм | 43 1–120 мм | |
Диапазон дюймовой резьбы | мм | 29 28-3/8 зубьев/дюйм | |
Диапазон резьб модуля | мм | 45 0,5-60 мм | |
Диапазон шага резьбы | 1 дюйм | 25 1-55 | |
Расстояние между осевой линией шпинделя и стойкой инструмента | мм | 48 | |
Секция хвостовика инструментов | мм | 45x45 | |
Поворотный гнев позиции инструмента | ±90° | ||
Макс. перемещение поперечной направляющей | мм | 1450, 1950-14950 | |
Макс.ход верхнего слайда | мм | 520/750 | |
Быстрая скорость передвижения | мм | Продольный: 3740 мм/мин | |
Крест: 3740 мм/мин. | |||
Горка | |||
Диаметр и ход центральной пиноли | мм | 140, 300 | |
Конус пиноли задней бабки | мм | Метрика 80 | |
Мощность главного двигателя | кВт | 22 | |
Скорость вращения двигателя | об/мин | 1470 | |
Слайд быстрой мощности двигателя | кВт | 1.5 | |
Мощность двигателя охлаждающей жидкости | кВт | 0.15 | |
Расход насоса охлаждающей жидкости | Л/М | 45 |
Элемент | Единица | CW61400 | CW61160 | CW61180 | CW61200 | CW61220 |
Качели над кроватью | мм | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Поворот через поперечную направляющую | мм | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
Ширина направляющей | мм | 1100 | ||||
Расстояние между центром | мм | 3000-20000 | ||||
Макс.заготовка через шпиндель | мм | 128 | ||||
Отверстие шпинделя | мм | 130 | ||||
Конусность отверстия шпинделя | А2-15 | |||||
Диаметр переднего подшипника шпинделя | мм | 220/280 | ||||
Коническое отверстие шпинделя | 140;1:7,120;1:7 | |||||
Шаг вращения шпинделя | Механическая 6-ступенчатая, Механическая 4-ступенчатая. | |||||
Диапазон вращения шпинделя | об/мин | 3-300, 2-200 | ||||
Мощность главного двигателя | кВт | АС30, АС47/АС45 | ||||
Мощность высокоскоростного двигателя | кВт | 2.2 | ||||
Раздел инструментов | мм | 45x45 | ||||
Угол поворота инструмента | ° | ±90 | ||||
Cross Tool Post Travel | мм | 200 | ||||
Продольное перемещение после перемещения | мм | 400 | ||||
Слайд-путешествие | мм | 850/920 | ||||
Продольная стойка инструмента, быстрая скорость | мм/мин | 935 | ||||
Пересеките быструю скорость | мм/мин | 1870 | ||||
Продольная быстрая скорость | мм/мин | 3740 | ||||
Виды/диапазон метрической резьбы | мм | 43, 1-120 | ||||
Виды/диапазон дюймовой резьбы | ТПИ | 29, 28-3/8 | ||||
Виды/диапазон резьбы модуля | мм | 45, 0,5-60 | ||||
Диапазон шага резьбы | ДП | 25, 1-55 | ||||
Виды/диапазон продольной подачи | м/об | 56, 0,1-12 | ||||
Виды/диапазон перекрестного кормления | м/об | 56, 0,5-6 | ||||
Верхний пост для инструмента | м/об | 56, 0,025-3 | ||||
Диаметр пиноли задней бабки | мм | 260, 280 | ||||
Конус пиноли задней бабки | 80;1:7 | |||||
Ход пиноли задней бабки | мм | 300 | ||||
Масса | Кг | 23000Т(3000мм) |
Взгляд мастерской сверхмощного токарного станка
Обучение
1. Обучение в мастерских Производителя (бесплатно)
2. Обучение в компании покупателей (за дополнительную плату, обычно требуется два или три дня)
• 1-й день: осмотр кабельного соединения, готовый фундамент сертифицирован, руководство клиента знакомит с каждым компонентом.
название и функции, а также
• 2-й день: демонстрация и обучение пользователя проведению калибровки и использованию клиентом
детали для обработки
• 3-й день: просмотрите все этапы работы и изучите метод обслуживания каждой детали.
Поиск неисправностей
1. Перед поставкой: специальный отдел контроля качества тщательно проверяет, чтобы все было квалифицировано и имело высокое качество.
2. Просматривая реальные фотографии или короткое видео клиента, используя обсуждаемую группу, электронную почту, видеовстречу или телефонный звонок, немедленно предложите решения.
3. Инженер по отправке отправляется в мастерские клиентов на месте.
Упаковка и доставка тяжелого токарного станка
Внедрение продукта токарного станка для тяжелых условий эксплуатации
1. Токарный станок для тяжелых условий эксплуатации серии CW имеет гораздо более тяжелую конструкцию, чем предыдущие перечисленные токарные станки.Эта модель оснащена понижающей ведущей шестерней и кольцевой шестерней на патроне для тяжелых операций резания.
2. Кровать оснащена двумя наборами направляющих в форме горы: один — продольная направляющая для седла, а другой — продольная направляющая для изножья кровати.Промежностные зубья станины установлены таким образом, чтобы предотвратить скольжение поверхности после удерживания заготовки на ножке станины.Метод удаления стружки сбоку снаружи удобен для удаления железной стружки, легко защищает окружающую среду и санитарные условия, а требования к фундаменту просты.Все направляющие отшлифованы после закалки сверхзвуковой частотой, что обеспечивает высокую точность и прецизионное удержание, низкое сопротивление трению, сбалансированное движение, хорошее управление и длительный срок службы.
3. Расположение части трансмиссии в радиальном положении главного вала находится под лучшим углом, а осевое положение находится рядом с чувствительной точкой.Передающее усилие не влияет на выступающий конец главного вала, что значительно повышает жесткость главного вала.
4. Шея главного вала толстая и жесткая.
Конструкция конца шпинделя представляет собой короткую коническую поверхность, высокую точность центрирования, небольшой вылет головки, хорошую жесткость и удобную загрузку и разгрузку патрона.
5. Осевое перемещение конца втулки станины контролируется маховиками 1 и 2. Когда ручка 2 поворачивается в быстрое положение, конец втулки станины перемещается на 3 мм в осевом направлении, когда ручка 2 поворачивается в медленное положение. ., Каждый раз, когда маховик 1 вращается, втулка на конце станины перемещается в осевом направлении на 0,5 мм.
Спецификация продукции токарного станка для тяжелых условий эксплуатации
Элемент | Единица | CW61100 | CW61125 |
Качели над кроватью | мм | 1000 | 1250 |
Поворот через поперечную направляющую | мм | 615 | 860 |
Ширина направляющей | мм | 755 | |
Вес загрузки | Кг | 6000-20000 | |
Расстояние между центром | мм | 1000/1500/2000/3000/4000/5000-10000 | |
Макс.заготовка через шпиндель | мм | 128 | |
Отверстие шпинделя | мм | 130 | |
Конусность отверстия шпинделя | Метрика 140 | ||
Диапазон скорости шпинделя | об/мин | По часовой стрелке: 21 вид 3,15-315 | |
об/мин | Против часовой стрелки: 12 видов 5-400 | ||
Шаг подачи | виды | 56 видов | |
Диапазон продольной подачи | 0,1-12 мм/об | ||
Скорость поперечной и продольной подачи | 0,05-6 мм/об | ||
Скорость быстрой подачи каретки | м/мин | 0,025-3 мм/об | |
Диапазон метрической резьбы | мм | 43 1–120 мм | |
Диапазон дюймовой резьбы | мм | 29 28-3/8 зубьев/дюйм | |
Диапазон резьб модуля | мм | 45 0,5-60 мм | |
Диапазон шага резьбы | 1 дюйм | 25 1-55 | |
Расстояние между осевой линией шпинделя и стойкой инструмента | мм | 48 | |
Секция хвостовика инструментов | мм | 45x45 | |
Поворотный гнев позиции инструмента | ±90° | ||
Макс. перемещение поперечной направляющей | мм | 1450, 1950-14950 | |
Макс.ход верхнего слайда | мм | 520/750 | |
Быстрая скорость передвижения | мм | Продольный: 3740 мм/мин | |
Крест: 3740 мм/мин. | |||
Горка | |||
Диаметр и ход центральной пиноли | мм | 140, 300 | |
Конус пиноли задней бабки | мм | Метрика 80 | |
Мощность главного двигателя | кВт | 22 | |
Скорость вращения двигателя | об/мин | 1470 | |
Слайд быстрой мощности двигателя | кВт | 1.5 | |
Мощность двигателя охлаждающей жидкости | кВт | 0.15 | |
Расход насоса охлаждающей жидкости | Л/М | 45 |
Элемент | Единица | CW61400 | CW61160 | CW61180 | CW61200 | CW61220 |
Качели над кроватью | мм | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Поворот через поперечную направляющую | мм | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
Ширина направляющей | мм | 1100 | ||||
Расстояние между центром | мм | 3000-20000 | ||||
Макс.заготовка через шпиндель | мм | 128 | ||||
Отверстие шпинделя | мм | 130 | ||||
Конусность отверстия шпинделя | А2-15 | |||||
Диаметр переднего подшипника шпинделя | мм | 220/280 | ||||
Коническое отверстие шпинделя | 140;1:7,120;1:7 | |||||
Шаг вращения шпинделя | Механическая 6-ступенчатая, Механическая 4-ступенчатая. | |||||
Диапазон вращения шпинделя | об/мин | 3-300, 2-200 | ||||
Мощность главного двигателя | кВт | АС30, АС47/АС45 | ||||
Мощность высокоскоростного двигателя | кВт | 2.2 | ||||
Раздел инструментов | мм | 45x45 | ||||
Угол поворота инструмента | ° | ±90 | ||||
Cross Tool Post Travel | мм | 200 | ||||
Продольное перемещение после перемещения | мм | 400 | ||||
Слайд-путешествие | мм | 850/920 | ||||
Продольная стойка инструмента, быстрая скорость | мм/мин | 935 | ||||
Пересеките быструю скорость | мм/мин | 1870 | ||||
Продольная быстрая скорость | мм/мин | 3740 | ||||
Виды/диапазон метрической резьбы | мм | 43, 1-120 | ||||
Виды/диапазон дюймовой резьбы | ТПИ | 29, 28-3/8 | ||||
Виды/диапазон резьбы модуля | мм | 45, 0,5-60 | ||||
Диапазон шага резьбы | ДП | 25, 1-55 | ||||
Виды/диапазон продольной подачи | м/об | 56, 0,1-12 | ||||
Виды/диапазон перекрестного кормления | м/об | 56, 0,5-6 | ||||
Верхний пост для инструмента | м/об | 56, 0,025-3 | ||||
Диаметр пиноли задней бабки | мм | 260, 280 | ||||
Конус пиноли задней бабки | 80;1:7 | |||||
Ход пиноли задней бабки | мм | 300 | ||||
Масса | Кг | 23000Т(3000мм) |
Взгляд мастерской сверхмощного токарного станка
Обучение
1. Обучение в мастерских Производителя (бесплатно)
2. Обучение в компании покупателей (за дополнительную плату, обычно требуется два или три дня)
• 1-й день: осмотр кабельного соединения, готовый фундамент сертифицирован, руководство клиента знакомит с каждым компонентом.
название и функции, а также
• 2-й день: демонстрация и обучение пользователя проведению калибровки и использованию клиентом
детали для обработки
• 3-й день: просмотрите все этапы работы и изучите метод обслуживания каждой детали.
Поиск неисправностей
1. Перед поставкой: специальный отдел контроля качества тщательно проверяет, чтобы все было квалифицировано и имело высокое качество.
2. Просматривая реальные фотографии или короткое видео клиента, используя обсуждаемую группу, электронную почту, видеовстречу или телефонный звонок, немедленно предложите решения.
3. Инженер по отправке отправляется в мастерские клиентов на месте.
Упаковка и доставка тяжелого токарного станка
Содержание пуста!