Вертикальный токарный станок с пятью осями

Вертикальный токарный станок с пятью осями и четырьмя одновременными движениями (обычно это относится к вертикальному токарно-фрезерному составному токарному станку с пятиосным управлением, но с четырьмя одновременно работающими осями) сочетает в себе преимущества вертикальной конструкции шпинделя вертикального токарного станка (например, пригодность для обработки больших, тяжелых заготовок) с возможностями прецизионной многоугольной обработки по пяти осям. Он особенно хорошо подходит для сложных осесимметричных или асимметричных заготовок со значительными радиальными размерами и относительно небольшой осевой длиной. Этот станок позволяет выполнять несколько операций — точение, фрезерование, сверление, растачивание — за один установ, уменьшая количество ошибок и повышая эффективность.

Подходящие типы заготовок

Ниже приведены основные типы заготовок на основе характеристик станка и типичных применений (со ссылкой на отраслевые стандарты и спецификации оборудования):

Крупные детали дисков, колес и втулок: например, диски турбин, валки прокатных станов, ступицы зубчатых колес. Вертикальная структура облегчает загрузку/выгрузку тяжелых компонентов, а пятиосная интерполяция позволяет обрабатывать торцы, цилиндрические поверхности, конические поверхности и сложные пазы/отверстия.

Детали сложной криволинейной и наклонной поверхности: например, рабочие колеса, гребные винты, лопатки турбин, криволинейные формы. Четырехосевая интерполяция позволяет использовать инструмент под разными углами, исключая частое перемещение детали и повышая точность поверхности.

Прецизионные полости и многогранные конструктивные компоненты: например, прецизионные корпуса, корпуса клапанов, корпуса и детали рамного типа в электронике 3C. Пятиосная конфигурация обеспечивает высокоточное позиционирование отверстий и интеграцию нескольких процессов.

Заготовки коробчатого и пресс-форм: например, многогранные корпуса, рамы для литья под давлением. Подходит для обработки деталей сложной геометрии, требующих фрезерования, сверления, развертывания и растачивания с высокими требованиями к точности обработки.

Обзор преимуществ обработки

Применимые сценарии: тяжелая промышленность, аэрокосмическая промышленность, энергетика, автомобильные пресс-формы и т. д., с диаметром заготовок, достигающим нескольких метров, и весом до десятков тонн.

Соображения: По сравнению с трехосными станками пятиосные системы с четырехосной блокировкой требуют более высоких инвестиций, но обеспечивают значительный прирост эффективности для сложных деталей (сокращение времени обработки на 20–30%). Выбор требует оценки размеров заготовки, требований к точности и размера партии.

Перевод с DeepL.com (бесплатная версия)