Precision Z30125.

Обзор

Комбинируя жесткую вертикальную структуру с расширенным управлением движением, он обеспечивает точность на уровне микрон для бурения, смягчения и постукивания на сложных компонентах.

Функции

Ультрапецифическая механика

Впиндель с высокой точностью : шпиндель с прямым приводом (15 000 об / мин) с керамическими гибридными подшипниками, достижение радиального запуска <0,002 мм и шероховатости поверхности RA ≤0,4 мкм для развернутых отверстий.

Линейные моторные приводы : оси x/y с линейными двигателями (точность позиционирования ± 0,003 мм, повторяемость ± 0,001 мм), исключая обратную реакцию для замысловатых схем отверстий.

Многофункциональные возможности

Автоматическое изменение инструмента : 12-позиционный ATC (время изменения инструмента <1,5 секунды). Поддерживающие упражнения, краны и развертки диаметром до 32 мм, с компенсацией длины инструмента (± 0,01 мм).

Функциональность постукивания : жесткий режим постукивания (скорость шпинделя, синхронизированный с скоростью подачи) для точных внутренних потоков (M3-M24), соответствует стандартам потоков ISO 12208.

Интеллектуальная система управления

Контроль 540D CNC 540D Система Siemens 840D, включающая одновременное 3-осевое движение для угловых отверстий (± 60 °) и сложных 3D-пути бурения.

Компенсация тепловой ошибки : встроенные датчики температуры корректируют термическое расширение (скорость компенсации 0,0005 мм/° C), поддержание точности во время расширенной работы.

Чистая среда обработки

Система охлаждающей жидкости высокого давления : 100 бар через охлаждающую жидкость (поток 50 л/мин) промывает чипсы из глубоких отверстий (до глубины до 300 мм) и охлаждает инструменты, продлевая срок службы инструмента на 30%.

Коллекционер вакуумных чипов : автоматическая система эвакуации чипов (всасывающая мощность 2000 Вт) сохраняет чистоту рабочего стола для точного позиционирования заготовки.

Приложение

Аэрокосмические компоненты : бурение титановых сплавных ребра, композитные сэндвич -конструкции и части шасси с плотными позиционными допусками (± 0,02 мм).

Медицинские устройства : обработка ортопедических имплантатов (титановый сплав), корпуса хирургических приборов и микрофлюидные компоненты, требующие без заусенских отверстий.

Прецизионные инструменты : изготовление оптических креплений, корпусов датчиков и компонентов наблюдения с диаметрами отверстий в размере 0,5 мм.

Почему выбирают нас

Точность на уровне микрон : сертифицирована для геометрической точности ISO 230-1 (разряд шпинделя <0,001 мм), идеально подходит для применений, требующих допусков аэрокосмического класса.

Интеграция процесса : поддерживает полную обработку (бурение → Разрушение → постукивание) в одной установке, уменьшая обработку заготовки и повышение пропускной способности.

Advanced Software Suite : включает интеграцию CAD/CAM (UG, MasterCAM) и 3D -моделирование, минимизация ошибок программирования и время настройки.