Клиент из более чем 60 стран мира
| Количество: | |
|---|---|
Применение экструзионных машин для производства пленки LDPE
Это подразделение в основном производит пленки из смол LDPE, LLDPE, HDPE, MLLDPE, EVA различной ширины и толщины 0,02-0,15 мм.
Преимущества экструзионных машин для производства пленки из полиэтилена низкой плотности
1. Равная толщина, хорошее впитывание чернил и яркий цвет.
2. Высокая плотность для соединения ПВХ и сетчатой ткани.
3. Нагрев зеркальными роликами, отсутствие пузырьков и отсутствие явления точки снега.
4. Нет необходимости наклеивать клей, он-лайн неклейкий компаунд с горячим прессованием.
5. С автоматическим намоточным устройством, простота в эксплуатации.
6. Точный контроль температуры, система равного натяжения.
7. Все нагревательные ролики обработаны точно, с высокой точностью и хорошим балансом концентричности и соосности.
8. Хорошая температурная защита нагревательных роликов, которая повышает эффективность использования энергии.
9. Основные электрические части изготовлены из известных иностранных брендов, обладают хорошей стабильностью и надежностью.
10. Машина работает в полностью автоматическом режиме с системой управления ПЛК, которая может осуществлять саморегулирование в режиме онлайн.
11. Гарантийный срок 14 месяцев.
Он обладает такими преимуществами, как большая емкость, высокая эффективность, стабильное качество, простота в эксплуатации и т. д. Это лучший выбор для рекламных клиентов.
Параметр экструзионного оборудования для производства пленки LDPE
Тип машины | СЖГМ-З55×30×3-1600 | СЖГМ-З55×30×2+65×30×1-1800 | СЖГМ-З65×30×2+75×30×1-2200 | СЖГМ-З75×30×3-2600 |
максимальная ширина пленки | 1400 мм | 1600 мм | 2000 мм | 2400 мм |
толщина пленки | 0,02 мм-0,15 мм | 0,02 мм-0,15 мм | 0,02 мм-0,15 мм | 0,02 мм-0,15 мм |
максимальная мощность | 120-150 кг/ч | 200 кг/ч | 300 кг/ч | 250-400 кг/ч |
Экструзионная установка | ||||
Главный мотор | 30 кВт×3 | 30кВт×2+37кВт×1 | 37кВт×2+55кВт1× | 55 кВт×3 |
диаметр винта | Φ55мм×3 | Φ55 мм×2+Φ65 мм×1 | 65 мм×2+75 мм×1 | Φ75мм×3 |
материал шнека и ствола | SACM645(38CrMoA1A) | SACM645(38CrMoA1A) | SACM645(38CrMoA1A) | SACM645(38CrMoA1A) |
соотношение винтов L/D | 30:1 | 30:1 | 30:1 | 30:1 |
вентиляторы воздушного охлаждения ствола | 0,24 кВт×3×3 | 0,24 кВт×3×2+0,37 кВт×4×1 | 0,37 кВт×4×2+0,37 кВт×5×1 | 0,37 кВт×5×3 |
тип устройства смены экрана | Неразборный ручной сменщик экрана | Неразборный ручной сменщик экрана | Неразборное руководство или гидравлический сменщик сит. | Неразборное руководство или гидравлический сменщик сит. |
Штамповочный блок | ||||
Тип головки | стационарный штамп | стационарный штамп | стационарный штамп | стационарный штамп |
Диаметр де | Φ300 мм | Φ400 мм | Φ600 мм | Φ700 мм |
вентилятор воздуходувки | 11 кВт | 11 кВт | 15 кВт | 15 кВт |
Вытяжной блок | ||||
тип башни | Осциллирующая башня | Осциллирующая башня | Осциллирующая башня | Осциллирующая башня |
Диаметр и ширина тянущего ролика | Φ210×1600 мм | Φ210×1800 мм | Φ210×2200 мм | Φ210×2600 мм |
тяговый двигатель | 1,5 кВт | 2,2 кВт | 2,2 кВт | 2,2 кВт |
высота машины | 9,2 м | 10,5 м | 12,5 м | 12,5 м |
Виндер Университет | ||||
тип намотки | Автоматическая намотка | Автоматическая намотка | Автоматическая намотка | Автоматическая намотка |
Диаметр и ширина намоточного ролика | Φ300×1600 мм | Φ300×1800 мм | Φ300×2200 мм | Φ300×2600 мм |
двигатель намоточного ролика | 1,5 кВт | 2,2 кВт | 2,2 кВт | .22кВт |
максимальный диаметр рулона | Φ1000 мм | Φ1000 мм | Φ1000 мм | Φ1000 мм |
Другие части | ||||
Автоматическое воздушное кольцо | Импортировано из Италии. | |||
система IBC | Германия П+Ф | |||
Дозирующий блок | Импортировано из Италии. | |||
Чиллер | ||||
Система переработки отходов пленки | ||||
EPC-система | EPC система автоматического контроля положения кромки | |||
Система контроля натяжения | Автоматическая система контроля натяжения | |||
Основные обрабатывающие мощности
мастерская
Доставка
Поиск неисправностей
Перед поставкой: специальный отдел контроля качества тщательно проверяет, чтобы все было квалифицировано и имело высокое качество.
Просматривая реальные фотографии или видео клиентов, используя обсуждаемую группу, электронную почту, видеовстречу или телефонный звонок, немедленно предложите решения.
Инженер по отправке посещает мастерские клиентов на месте
Обучение
Обучение в мастерских Производителя (бесплатно)
Обучение в компании-покупателе (платно, обычно требуется два или три дня)
1-й день: проверка кабельного соединения, готовый фундамент сертифицирован. Клиент также знает название и функции каждого компонента.
Продемонстрируйте и научите пользователя выполнять калибровку и использовать заготовки клиента для обработки.
2-й день: просмотрите все этапы работы и изучите метод обслуживания каждой детали.
Применение экструзионных машин для производства пленки LDPE
Это подразделение в основном производит пленки из смол LDPE, LLDPE, HDPE, MLLDPE, EVA различной ширины и толщины 0,02-0,15 мм.
Преимущества экструзионных машин для производства пленки из полиэтилена низкой плотности
1. Равная толщина, хорошее впитывание чернил и яркий цвет.
2. Высокая плотность для соединения ПВХ и сетчатой ткани.
3. Нагрев зеркальными роликами, отсутствие пузырьков и отсутствие явления точки снега.
4. Нет необходимости наклеивать клей, он-лайн неклейкий компаунд с горячим прессованием.
5. С автоматическим намоточным устройством, простота в эксплуатации.
6. Точный контроль температуры, система равного натяжения.
7. Все нагревательные ролики обработаны точно, с высокой точностью и хорошим балансом концентричности и соосности.
8. Хорошая температурная защита нагревательных роликов, которая повышает эффективность использования энергии.
9. Основные электрические части изготовлены из известных иностранных брендов, обладают хорошей стабильностью и надежностью.
10. Машина работает в полностью автоматическом режиме с системой управления ПЛК, которая может осуществлять саморегулирование в режиме онлайн.
11. Гарантийный срок 14 месяцев.
Он обладает такими преимуществами, как большая емкость, высокая эффективность, стабильное качество, простота в эксплуатации и т. д. Это лучший выбор для рекламных клиентов.
Параметр экструзионного оборудования для производства пленки LDPE
Тип машины | СЖГМ-З55×30×3-1600 | СЖГМ-З55×30×2+65×30×1-1800 | СЖГМ-З65×30×2+75×30×1-2200 | СЖГМ-З75×30×3-2600 |
максимальная ширина пленки | 1400 мм | 1600 мм | 2000 мм | 2400 мм |
толщина пленки | 0,02 мм-0,15 мм | 0,02 мм-0,15 мм | 0,02 мм-0,15 мм | 0,02 мм-0,15 мм |
максимальная мощность | 120-150 кг/ч | 200 кг/ч | 300 кг/ч | 250-400 кг/ч |
Экструзионная установка | ||||
Главный мотор | 30 кВт×3 | 30кВт×2+37кВт×1 | 37кВт×2+55кВт1× | 55 кВт×3 |
диаметр винта | Φ55мм×3 | Φ55 мм×2+Φ65 мм×1 | 65 мм×2+75 мм×1 | Φ75мм×3 |
материал шнека и ствола | SACM645(38CrMoA1A) | SACM645(38CrMoA1A) | SACM645(38CrMoA1A) | SACM645(38CrMoA1A) |
соотношение винтов L/D | 30:1 | 30:1 | 30:1 | 30:1 |
вентиляторы воздушного охлаждения ствола | 0,24 кВт×3×3 | 0,24 кВт×3×2+0,37 кВт×4×1 | 0,37 кВт×4×2+0,37 кВт×5×1 | 0,37 кВт×5×3 |
тип устройства смены экрана | Неразборный ручной сменщик экрана | Неразборный ручной сменщик экрана | Неразборное руководство или гидравлический сменщик сит. | Неразборное руководство или гидравлический сменщик сит. |
Штамповочный блок | ||||
Тип головки | стационарный штамп | стационарный штамп | стационарный штамп | стационарный штамп |
Диаметр де | Φ300 мм | Φ400 мм | Φ600 мм | Φ700 мм |
вентилятор воздуходувки | 11 кВт | 11 кВт | 15 кВт | 15 кВт |
Вытяжной блок | ||||
тип башни | Осциллирующая башня | Осциллирующая башня | Осциллирующая башня | Осциллирующая башня |
Диаметр и ширина тянущего ролика | Φ210×1600 мм | Φ210×1800 мм | Φ210×2200 мм | Φ210×2600 мм |
тяговый двигатель | 1,5 кВт | 2,2 кВт | 2,2 кВт | 2,2 кВт |
высота машины | 9,2 м | 10,5 м | 12,5 м | 12,5 м |
Виндер Университет | ||||
тип намотки | Автоматическая намотка | Автоматическая намотка | Автоматическая намотка | Автоматическая намотка |
Диаметр и ширина намоточного ролика | Φ300×1600 мм | Φ300×1800 мм | Φ300×2200 мм | Φ300×2600 мм |
двигатель намоточного ролика | 1,5 кВт | 2,2 кВт | 2,2 кВт | .22кВт |
максимальный диаметр рулона | Φ1000 мм | Φ1000 мм | Φ1000 мм | Φ1000 мм |
Другие части | ||||
Автоматическое воздушное кольцо | Импортировано из Италии. | |||
система IBC | Германия П+Ф | |||
Дозирующий блок | Импортировано из Италии. | |||
Чиллер | ||||
Система переработки отходов пленки | ||||
EPC-система | EPC система автоматического контроля положения кромки | |||
Система контроля натяжения | Автоматическая система контроля натяжения | |||
Основные обрабатывающие мощности
мастерская
Доставка
Поиск неисправностей
Перед поставкой: специальный отдел контроля качества тщательно проверяет, чтобы все было квалифицировано и имело высокое качество.
Просматривая реальные фотографии или видео клиентов, используя обсуждаемую группу, электронную почту, видеовстречу или телефонный звонок, немедленно предложите решения.
Инженер по отправке посещает мастерские клиентов на месте
Обучение
Обучение в мастерских Производителя (бесплатно)
Обучение в компании-покупателе (платно, обычно требуется два или три дня)
1-й день: проверка кабельного соединения, готовый фундамент сертифицирован. Клиент также знает название и функции каждого компонента.
Продемонстрируйте и научите пользователя выполнять калибровку и использовать заготовки клиента для обработки.
2-й день: просмотрите все этапы работы и изучите метод обслуживания каждой детали.
