1. Клиент из более чем 60 стран мира. 2. Оборудование в основном используется для производства смол LDPE, LLDPE, HDPE, MLLDPE, EVA различной ширины и толщины 0,02-0,15 мм. 3. Автоматическое воздушное кольцо, дозатор производства Италии, система IBC производства Германии. 4. Система автоматического контроля положения кромки EPC. 5. Автоматическая система контроля натяжения.
Количество: | |
---|---|
Применение линий для производства 3-слойной пластиковой пленки с раздувом
Краткое введение:
Оборудование в основном используется для производства смол LDPE, LLDPE, HDPE, MLLDPE, EVA различной ширины и толщины 0,02-0,15 мм.
Характеристики оборудования линий по производству 3-слойной пластиковой пленки с раздувом
1) Использование специального экструдера и специального шнека для повышения пластифицирующей способности и
Улучшить производство.Экструдер принимает весь мобильный телефон, слишком легко настраивается.
2) Три композитных специальных винта.
3) Использование цилиндрического фильтра.Te Интервал замены фильтра можно увеличить.
4) Использование передовых зарубежных технологий.Внедрение системы управления внутренним охлаждением IBC
система и двойное воздушное кольцо с кромкой для повышения эффективности охлаждения.
5) Использование частотного регулирования тяги, оснащенной пневматическим зажимом.
механизм.
6) Намоточное устройство использует дуплексный центральный намотчик или фрикционный скручиватель.
7) По сравнению с аналогичными отечественными производителями потребление энергии может
сократить на 10-25%.
Параметры линий для производства 3-слойной пластиковой пленки с раздувом
Тип машины | СЖГМ-З55×30×3-1600 | СЖГМ-З55×30×2+65×30×1-1800 | СЖГМ-З65×30×2+75×30×1-2200 | СЖГМ-З75×30×3-2600 |
максимальная ширина пленки | 1400 мм | 1600 мм | 2000 мм | 2400 мм |
толщина пленки | 0,02 мм-0,15 мм | 0,02 мм-0,15 мм | 0,02 мм-0,15 мм | 0,02 мм-0,15 мм |
максимальная мощность | 120-150 кг/ч | 200 кг/ч | 300 кг/ч | 250-400 кг/ч |
Экструзионная установка | ||||
Главный мотор | 30 кВт×3 | 30кВт×2+37кВт×1 | 37кВт×2+55кВт1× | 55 кВт×3 |
диаметр винта | Φ55мм×3 | 55 мм×2+65 мм×1 | 65мм×2+75мм×1 | Φ75мм×3 |
материал шнека и ствола | SACM645(38CrMoA1A) | SACM645(38CrMoA1A) | SACM645(38CrMoA1A) | SACM645(38CrMoA1A) |
соотношение винтов L/D | 30:1 | 30:1 | 30:1 | 30:1 |
вентиляторы воздушного охлаждения ствола | 0,24 кВт×3×3 | 0,24 кВт×3×2+0,37 кВт×4×1 | 0,37 кВт×4×2+0,37 кВт×5×1 | 0,37 кВт×5×3 |
тип устройства смены экрана | Неразборный ручной сменщик экрана | Неразборный ручной сменщик экрана | Неразборное руководство или гидравлический сменщик экрана | Неразборное руководство или гидравлический сменщик сит. |
Штамповочный блок | ||||
диаметр матрицы | Φ300 мм | Φ400 мм | Φ600 мм | Φ700 мм |
вентилятор воздуходувки | 11 кВт | 11 кВт | 15 кВт | 15 кВт |
Вытяжной блок | ||||
тип башни | Осциллирующая башня | Осциллирующая башня | Осциллирующая башня | Осциллирующая башня |
Диаметр и ширина тянущего ролика | Φ210×1600 мм | Φ210×1800 мм | Φ210×2200 мм | Φ210×2600 мм |
тяговый двигатель | 1,5 кВт | 2,2 кВт | 2,2 кВт | 2,2 кВт |
высота машины | 9,2 м | 10,5 м | 12,5 м | 12,5 м |
Виндер Университет | ||||
тип намотки | Автоматическая намотка | Автоматическая намотка | Автоматическая намотка | Автоматическая намотка |
Диаметр и ширина намоточного ролика | Φ300×1600 мм | Φ300×1800 мм | Φ300×2200 мм | Φ300×2600 мм |
двигатель намоточного ролика | 1,5 кВт | 2,2 кВт | 2,2 кВт | .22кВт |
максимальный диаметр рулона | Φ1000 мм | Φ1000 мм | Φ1000 мм | Φ1000 мм |
Основные обрабатывающие мощности
мастерская
Доставка
Покупатель согласно схеме фундамента, предложенной продавцом.
1. Покупатель должен подготовить фундаментные работы в соответствии с чертежом фундамента, предоставленным продавцом, убедиться, что материал однороден, размер точен, период технического обслуживания составляет более 30 дней, а двойной вес машины предварительно сжат для 15 дней, чтобы не оказать существенного влияния на точность машины.
2. После того, как оборудование прибудет на объект пользователя, покупателю необходимо завершить подготовку к трехфазному источнику питания, трехфазному четырехжильному кабелю, источнику сжатого воздуха и т. д., а также предоставить вышеупомянутые кабели и воздух. трубы для входа в стандартный интерфейс станка, и пользователь уведомит поставщика о необходимости установки и отладки после того, как подготовка будет готова.
Применение линий для производства 3-слойной пластиковой пленки с раздувом
Краткое введение:
Оборудование в основном используется для производства смол LDPE, LLDPE, HDPE, MLLDPE, EVA различной ширины и толщины 0,02-0,15 мм.
Характеристики оборудования линий по производству 3-слойной пластиковой пленки с раздувом
1) Использование специального экструдера и специального шнека для повышения пластифицирующей способности и
Улучшить производство.Экструдер принимает весь мобильный телефон, слишком легко настраивается.
2) Три композитных специальных винта.
3) Использование цилиндрического фильтра.Te Интервал замены фильтра можно увеличить.
4) Использование передовых зарубежных технологий.Внедрение системы управления внутренним охлаждением IBC
система и двойное воздушное кольцо с кромкой для повышения эффективности охлаждения.
5) Использование частотного регулирования тяги, оснащенной пневматическим зажимом.
механизм.
6) Намоточное устройство использует дуплексный центральный намотчик или фрикционный скручиватель.
7) По сравнению с аналогичными отечественными производителями потребление энергии может
сократить на 10-25%.
Параметры линий для производства 3-слойной пластиковой пленки с раздувом
Тип машины | СЖГМ-З55×30×3-1600 | СЖГМ-З55×30×2+65×30×1-1800 | СЖГМ-З65×30×2+75×30×1-2200 | СЖГМ-З75×30×3-2600 |
максимальная ширина пленки | 1400 мм | 1600 мм | 2000 мм | 2400 мм |
толщина пленки | 0,02 мм-0,15 мм | 0,02 мм-0,15 мм | 0,02 мм-0,15 мм | 0,02 мм-0,15 мм |
максимальная мощность | 120-150 кг/ч | 200 кг/ч | 300 кг/ч | 250-400 кг/ч |
Экструзионная установка | ||||
Главный мотор | 30 кВт×3 | 30кВт×2+37кВт×1 | 37кВт×2+55кВт1× | 55 кВт×3 |
диаметр винта | Φ55мм×3 | 55 мм×2+65 мм×1 | 65мм×2+75мм×1 | Φ75мм×3 |
материал шнека и ствола | SACM645(38CrMoA1A) | SACM645(38CrMoA1A) | SACM645(38CrMoA1A) | SACM645(38CrMoA1A) |
соотношение винтов L/D | 30:1 | 30:1 | 30:1 | 30:1 |
вентиляторы воздушного охлаждения ствола | 0,24 кВт×3×3 | 0,24 кВт×3×2+0,37 кВт×4×1 | 0,37 кВт×4×2+0,37 кВт×5×1 | 0,37 кВт×5×3 |
тип устройства смены экрана | Неразборный ручной сменщик экрана | Неразборный ручной сменщик экрана | Неразборное руководство или гидравлический сменщик экрана | Неразборное руководство или гидравлический сменщик сит. |
Штамповочный блок | ||||
диаметр матрицы | Φ300 мм | Φ400 мм | Φ600 мм | Φ700 мм |
вентилятор воздуходувки | 11 кВт | 11 кВт | 15 кВт | 15 кВт |
Вытяжной блок | ||||
тип башни | Осциллирующая башня | Осциллирующая башня | Осциллирующая башня | Осциллирующая башня |
Диаметр и ширина тянущего ролика | Φ210×1600 мм | Φ210×1800 мм | Φ210×2200 мм | Φ210×2600 мм |
тяговый двигатель | 1,5 кВт | 2,2 кВт | 2,2 кВт | 2,2 кВт |
высота машины | 9,2 м | 10,5 м | 12,5 м | 12,5 м |
Виндер Университет | ||||
тип намотки | Автоматическая намотка | Автоматическая намотка | Автоматическая намотка | Автоматическая намотка |
Диаметр и ширина намоточного ролика | Φ300×1600 мм | Φ300×1800 мм | Φ300×2200 мм | Φ300×2600 мм |
двигатель намоточного ролика | 1,5 кВт | 2,2 кВт | 2,2 кВт | .22кВт |
максимальный диаметр рулона | Φ1000 мм | Φ1000 мм | Φ1000 мм | Φ1000 мм |
Основные обрабатывающие мощности
мастерская
Доставка
Покупатель согласно схеме фундамента, предложенной продавцом.
1. Покупатель должен подготовить фундаментные работы в соответствии с чертежом фундамента, предоставленным продавцом, убедиться, что материал однороден, размер точен, период технического обслуживания составляет более 30 дней, а двойной вес машины предварительно сжат для 15 дней, чтобы не оказать существенного влияния на точность машины.
2. После того, как оборудование прибудет на объект пользователя, покупателю необходимо завершить подготовку к трехфазному источнику питания, трехфазному четырехжильному кабелю, источнику сжатого воздуха и т. д., а также предоставить вышеупомянутые кабели и воздух. трубы для входа в стандартный интерфейс станка, и пользователь уведомит поставщика о необходимости установки и отладки после того, как подготовка будет готова.