штат: | |
---|---|
Количество: | |
Элемент | Параметр | ||
Максимальный диаметр заготовки | 10000 мм | ||
Минимальный диаметр заготовки | 2400 мм | ||
Максимальная ширина обработки | 1800 мм | ||
Макс. угол спирали | ±45 градусов | ||
Макс. модуль обработки | Детали стального проката | 36 мм | |
Валковая резка отливок | 40 мм | ||
Пальцевая фреза | 65 мм | ||
Круговая фреза | Стальные детали | 40 мм | |
Отливки | 55 мм | ||
Максимальный размер варочной панели | Внешний диаметр | 450 мм | |
Длина | 550 мм | ||
Расстояние от центра шпинделя держателя инструмента до центра стола | Максимум | 5470 мм | |
Минимум | 1200 мм | ||
Расстояние от центра держателя инструмента до поверхности стола | Максимум | 2750 мм | |
Минимум | 750 мм | ||
Вертикальное перемещение держателя инструмента | 1900 мм | ||
Скорость варочной панели | 5,5-40 об/мин | ||
Отверстие стола | 1000 мм | ||
Глубина отверстия стола | 1300 мм или по запросу клиента | ||
Диаметр поверхности стола | 4460 мм | ||
Скорость подачи | Варочная панель вертикальная | 0,23-4,6 | |
Варочная панель горизонтальная | 0,43-8,6 | ||
Грузоподъемность стола | 100Т | ||
Общая мощность машины | 83кВт | ||
Габаритные размеры | Длина | 17000 мм | |
Ширина | 6070 мм (без маслосборника) | ||
Высота | 5570 мм | ||
Вес машины (прибл.) | 135Т |
Элемент | Параметр | ||
Максимальный диаметр заготовки | 10000 мм | ||
Минимальный диаметр заготовки | 2400 мм | ||
Максимальная ширина обработки | 1800 мм | ||
Макс. угол спирали | ±45 градусов | ||
Макс. модуль обработки | Детали стального проката | 36 мм | |
Валковая резка отливок | 40 мм | ||
Пальцевая фреза | 65 мм | ||
Круговая фреза | Стальные детали | 40 мм | |
Отливки | 55 мм | ||
Максимальный размер варочной панели | Внешний диаметр | 450 мм | |
Длина | 550 мм | ||
Расстояние от центра шпинделя держателя инструмента до центра стола | Максимум | 5470 мм | |
Минимум | 1200 мм | ||
Расстояние от центра держателя инструмента до поверхности стола | Максимум | 2750 мм | |
Минимум | 750 мм | ||
Вертикальное перемещение держателя инструмента | 1900 мм | ||
Скорость варочной панели | 5,5-40 об/мин | ||
Отверстие стола | 1000 мм | ||
Глубина отверстия стола | 1300 мм или по запросу клиента | ||
Диаметр поверхности стола | 4460 мм | ||
Скорость подачи | Варочная панель вертикальная | 0,23-4,6 | |
Варочная панель горизонтальная | 0,43-8,6 | ||
Грузоподъемность стола | 100Т | ||
Общая мощность машины | 83кВт | ||
Габаритные размеры | Длина | 17000 мм | |
Ширина | 6070 мм (без маслосборника) | ||
Высота | 5570 мм | ||
Вес машины (прибл.) | 135Т |
Червячный зубофрезерный станок — сложное оборудование, предназначенное для точного производства зубчатых колес, предлагает ряд функций, которые делают его идеальным выбором для различных промышленных применений. Вот краткий обзор его основных характеристик:
Универсальность в производстве зубчатых колес: Зубофрезерный станок типа Y31 предназначен для обработки различных типов зубчатых колес, включая прямозубые, косозубые и червячные. Благодаря добавлению пальцевой фрезы и реверсивного механизма он также может обрабатывать шестерни «елочкой», обеспечивая комплексное решение для производства зубчатых колес.
Возможность обработки одного зуба: этот станок отличается высокой точностью благодаря использованию пальцевой фрезы для обработки индексов с одним зубом. Он также оснащен ножами для резки вафель, которые можно использовать как для автоматической резки, так и для ручного управления резкой для индексации отдельных зубьев, что обеспечивает гибкость производственного процесса.
Высокие стандарты точности: станок поддерживает высокий уровень точности: точность не менее 7 градусов для обработки резки и не менее 8 градусов для индексации одного зуба. Эти стандарты точности обеспечивают производство высококачественных зубчатых передач.
Усовершенствованная конструкция рабочего стола: рабочий стол центрирован статическим упорным подшипником, который обеспечивает устойчивость и снижает вибрацию во время процесса резки. Кроме того, распределитель трансмиссионного масла подает масло под давлением, обеспечивая плавную работу и долговечность машины.
Эффективное червячное зацепление: в машине используется двухшаговый червяк, который обеспечивает хорошее зацепление без необходимости радиальной регулировки. Эта функция упрощает эксплуатацию и способствует повышению эффективности и простоты использования машины.
Программируемый контроллер для автоматизации. Зубофрезерный станок Spur, оснащенный программируемым контроллером, обеспечивает гибкий и надежный автоматический цикл. Эта функция автоматизации повышает эффективность производства и снижает вероятность человеческой ошибки, что делает ее подходящей для производства зубчатых передач в больших объемах.
Подводя итог, можно сказать, что червячный зубофрезерный станок отличается своей универсальностью, точностью и возможностями автоматизации, что делает его ценным активом в производстве различных типов зубчатых колес в различных отраслях промышленности.
Червячный зубофрезерный станок — сложное оборудование, предназначенное для точного производства зубчатых колес, предлагает ряд функций, которые делают его идеальным выбором для различных промышленных применений. Вот краткий обзор его основных характеристик:
Универсальность в производстве зубчатых колес: Зубофрезерный станок типа Y31 предназначен для обработки различных типов зубчатых колес, включая прямозубые, косозубые и червячные. Благодаря добавлению пальцевой фрезы и реверсивного механизма он также может обрабатывать шестерни «елочкой», обеспечивая комплексное решение для производства зубчатых колес.
Возможность обработки одного зуба: этот станок отличается высокой точностью благодаря использованию пальцевой фрезы для обработки индексов с одним зубом. Он также оснащен ножами для резки вафель, которые можно использовать как для автоматической резки, так и для ручного управления резкой для индексации отдельных зубьев, что обеспечивает гибкость производственного процесса.
Высокие стандарты точности: станок поддерживает высокий уровень точности: точность не менее 7 градусов для обработки резки и не менее 8 градусов для индексации одного зуба. Эти стандарты точности обеспечивают производство высококачественных зубчатых передач.
Усовершенствованная конструкция рабочего стола: рабочий стол центрирован статическим упорным подшипником, который обеспечивает устойчивость и снижает вибрацию во время процесса резки. Кроме того, распределитель трансмиссионного масла подает масло под давлением, обеспечивая плавную работу и долговечность машины.
Эффективное червячное зацепление: в машине используется двухшаговый червяк, который обеспечивает хорошее зацепление без необходимости радиальной регулировки. Эта функция упрощает эксплуатацию и способствует повышению эффективности и простоты использования машины.
Программируемый контроллер для автоматизации. Зубофрезерный станок Spur, оснащенный программируемым контроллером, обеспечивает гибкий и надежный автоматический цикл. Эта функция автоматизации повышает эффективность производства и снижает вероятность человеческой ошибки, что делает ее подходящей для производства зубчатых передач в больших объемах.
Подводя итог, можно сказать, что червячный зубофрезерный станок отличается своей универсальностью, точностью и возможностями автоматизации, что делает его ценным активом в производстве различных типов зубчатых колес в различных отраслях промышленности.