Введение
В этой серии одноколонных вертикальных токарно-фрезерных станков наша компания использует современные передовые технологии проектирования и производства, применяет методы расчета методом конечных элементов и оптимизации проектирования, внедряет новейшие национальные стандарты точности, настраивает передовые функциональные компоненты в стране и за рубежом, осуществляет мощную резку. конструктивные характеристики, высокая динамическая и статическая жесткость станков, безопасные и надежные движения, длительный срок службы и высокая эффективность обработки высокотехнологичных мехатронных станков.
Этот высокоскоростной вертикальный токарный станок с замкнутым контуром имеет один шпиндель (фрезерный шпиндель),
Х, Я, С(CXK1000 и СХК1600) три оси подачи, для трехосного многофункционального, высокоэффективного одноколонного вертикального токарно-фрезерного станка с ЧПУ.
Параметр
Элемент | Единица | CXK620 | CXK800 | |
Режущая способность | Макс.диаметр резки (вал) Макс.диаметр резки (диск) Макс.диаметр качания Макс.высота заготовки | мм мм мм мм | Φ320 Φ620 Φ620 400 | Φ550 Φ780 Φ800 550 |
Путешествовать | X/Z путешествие | мм | 350/500 | 420/620 |
Шпиндель | Нос шпинделя Скорость вращения шпинделя Мощность главного двигателя Макс.крутящий момент шпинделя | - об/мин кВт Нм | А2-8 50～2500 15/18,5 544 | А2-11 50～2000 18,5/22 913 |
Гидравлический патрон | Диаметр патрона | дюйм | 12 | 15 |
Скорость | Высокая скорость перемещения по оси X/Z Скорость подачи резки | м/мин мм/мин | 20/20 1～2000 | 20/20 1～2000 |
Турель | Положение инструмента Живая скорость инструмента Приводной тип Тип держателя инструмента Размер токарных инструментов Диаметр держателя расточного инструмента | - об/мин - мм мм мм | 12（Горизонтальный） 4000 сервопривод БМТ65 25×25 φ40 | 12（Горизонтальный） 4000 сервопривод БМТ65 25×25 φ40 |
Режущая способность | Макс.мощность бурения Макс.пропускная способность Макс.способность фрезерования пазов | - - - | φ16´0,2 М14´2/М20´1,5 φ20´12´40 | φ16´0,2 М14´2/М20´1,5 φ20´12´40 |
Точность машины | Точность позиционирования (X/Z) Повторите точность позиционирования (X/Z) | мм мм | 0,008/0,012 0,006/0,008 | 0,008/0,012 0,006/0,008 |
Другие | Система управления ЧПУ Мощность мощности Емкость бака охлаждающей жидкости Размер(Д×Ш×В) Вес машины | мм кВА L мм Кг | ФАНУК[СИМЕНС] | |
35 240 1730×3260×3130 6500 | 40 280 1900×3600×3400 8000 | |||
Элемент | Единица | CXK1000 | CXK1600 | |
Диапазон обработки | Макс.диаметр резки. | мм | φ800 | φ1600 |
Макс.диаметр качания | мм | φ1000 | φ1800 | |
Макс.высота заготовки | мм | 600 | 1200 | |
Макс.вес заготовки | кг | 2000 | 8000 | |
Путешествовать | X-путешествие | мм | -50～635 | -100～950 |
Z-путешествие | мм | 600 | 900 | |
Рабочий стол | Макс.диаметр рабочего стола. | мм | φ630 | φ1600 |
Скорость рабочего стола | об/мин | 20～600 | 1～260 | |
Макс.Скорость оси C | об/мин | 5 | 5 | |
Серия скорости | Механический 2 ступени | ZF двухскоростной Коробка передач | Двухскоростной редуктор ZF. коробка | |
Мощность главного двигателя | кВт | 15*2 | 37/45 | |
Шпиндель | Скорость вращения шпинделя | об/мин | 1~2400 | 1~2400 |
Мощность двигателя шпинделя | кВт | 7.5 | 7 | |
хвостовик инструмента | - | БТ50 | БТ50 | |
Шпилька | - | P50T-I(MAS403) | P50T-I(MAS403) | |
Секция оперативной памяти | мм | 200×200 | 250×250 | |
Резка емкость | Макс.крутящий момент шпинделя | Нм | 4580 | 19000 |
Шаги ограничения луча | шаг | / | 6 | |
Макс.путешествие луча | мм | / | 750 | |
Скорость | Высокая скорость перемещения по оси X/Z | м/мин | 10/10 | 12/10 |
Скорость подачи | мм/мин | 1～2000 | 1～2000 | |
Турель | Тип смены инструмента | - | автоматический | автоматический |
Тип держателя инструмента | - | 12 | 16 | |
Размер токарных инструментов | мм | 32×32 | 32×32 | |
Макс.размер инструмента | мм | 280 Вт×150Т×380 л | 280 Вт×150Т×380 л | |
Макс.вес инструмента | кг | 35 | 50 | |
Макс.нагрузка инструмента | кг | 360 | 640 | |
Время смены инструмента TT | сек. | 45 | 45 | |
Машина точность | Точность позиционирования X | мм | 0,025/1000 | 0,025/1000 |
Точность позиционирования Z | мм | 0,025/1000 | 0,025/1000 | |
Повторите точность позиционирования X | мм | 0,010/1000 | 0,010/1000 | |
Повторите точность позиционирования Z | мм | 0,010/1000 | 0,010/1000 | |
Другие | Система управления ЧПУ | ФАНУК[СИМЕНС] | ||
Мощность мощности | кВА | 65 | 85 | |
Емкость бака охлаждающей жидкости | L | 300 | 600 | |
Размер(Д×Ш×В) | мм | 3350×4000×4500 | 5790×4470×5300 | |
Вес машины | Кг | 12000 | 27000 | |
Стандартная конфигурация: Система подачи СОЖ и система удаления стружки, система смазки, гидравлическая система, внешняя защитная крышка, пневматический пистолет, трехцветная лампа, рабочее освещение, тележка для стружки, стандартный держатель инструмента. Дополнительная конфигурация: Линейная шкала, устройство для настройки инструмента, измерительный щуп заготовки, водяной пистолет, водомасляный сепаратор, сигнализатор уровня жидкости, кондиционер в электрическом шкафу, специальный держатель инструмента. | ||||
Преимущество продукта
1. Вертикальная конструкция мехатроники, компактная и разумная общая компоновка, простота установки и обслуживания;
2. Основание имеет термически симметричную структуру, позволяющую преодолеть влияние повышения температуры шпинделя на точность обработки;Ходовой винт оси X/Z представляет собой предварительно растянутую конструкцию, которая может уменьшить влияние повышения температуры во время обработки на точность ходового винта;
3. Вертикальная конструкция позволяет избежать отклонения округлости, вызванного силой тяжести заготовки во время горизонтального зажима, и обеспечивает точность округлости детали;
4. Вес заготовки гарантирует, что заготовка и приспособление плотно прикреплены, так что заготовка может получить высокую точность позиционирования и точность вертикального токарного станка с приводным инструментом;
5. Подходит для клапанов, химической, медицинской техники и других отраслей промышленности, подходит для обработки деталей различной сложной формы, таких как большие, тяжелые и тонкие заготовки.
Использование продукта
Этот вертикальный токарный станок замкнутого цикла с приводным инструментом подходит для обработки быстрорежущей стали, твердосплавных и керамических инструментов, черновой и чистовой обработки деталей из различных черных, цветных металлов и некоторых неметаллических материалов, а также может выполнять токарную обработку, фрезерование, сверление, расточка внутренних и внешних цилиндрических поверхностей, внутренних и внешних конических поверхностей, торцов, нарезание канавок, метрической резьбы и вращающихся поверхностей и другие процессы.
Вертикальный токарный станок с приводным инструментом может выполнять сверление, нарезание резьбы, растачивание, фрезерование в плоскости и внешней круговой плоскости, отверстия с небольшой глубиной растачивания, а также фрезерование шпоночных пазов на внутренних и внешних цилиндрических и торцевых поверхностях деталей.
Стол имеет функцию окружной фрезерной подачи во время фрезерования, а стол имеет функцию индексации при сверлении, нарезании резьбы и растачивании в любом положении.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Как гарантировать качество машины?
A: (1) Ключевые части машины поставляются от ведущего китайского или всемирно известного производителя, такие как подшипник, гидравлическая система, ходовой винт.
(2)Обрабатывающее оборудование импортируется из США, Европы или Китая от ведущего производителя.
(3)Тестовое устройство импортировано из Германии, США.
(4) У нас есть профессиональная команда дизайнеров, использующая методы 2D и 3D проектирования.
(5) У нас есть профессиональная производственная команда.
В: Можем ли мы сделать OEM для вас?
А: Да
Вопрос: Могу ли я изменить напряжение в соответствии с потребностями клиента?
А: Да
Вопрос: Предварительная приемка
A: (1) Добро пожаловать на осмотр
(2)Съемка видео осмотра и предоставление отчета об испытаниях.
Вопрос: Установка и обучение:
А: Установка:
(1) Иметь высококвалифицированную и качественную команду по установке и вводу в эксплуатацию;
(2) Возьмите на себя инициативу и предоставьте клиентам спецификацию, которую клиент должен подготовить при установке станка перед отправкой станка;
(3)Инжиниринг установит машину и проведет обучение на месте.
(4) Руководство по установке и видео предоставляются для установки, если машина поставляется целиком.
(5)Живое видео может быть связано с вами, чтобы помочь клиенту установить его.
(6) Обеспечить своевременные и профессиональные услуги по установке и вводу в эксплуатацию оборудования Starfish. Обучение
(7) После установки объясните пользователю, как правильно использовать машину.
(8)Руководство пользователя прилагается.
Введение
В этой серии одноколонных вертикальных токарно-фрезерных станков наша компания использует современные передовые технологии проектирования и производства, применяет методы расчета методом конечных элементов и оптимизации проектирования, внедряет новейшие национальные стандарты точности, настраивает передовые функциональные компоненты в стране и за рубежом, осуществляет мощную резку. конструктивные характеристики, высокая динамическая и статическая жесткость станков, безопасные и надежные движения, длительный срок службы и высокая эффективность обработки высокотехнологичных мехатронных станков.
Этот высокоскоростной вертикальный токарный станок с замкнутым контуром имеет один шпиндель (фрезерный шпиндель),
Х, Я, С(CXK1000 и СХК1600) три оси подачи, для трехосного многофункционального, высокоэффективного одноколонного вертикального токарно-фрезерного станка с ЧПУ.
Параметр
Элемент | Единица | CXK620 | CXK800 | |
Режущая способность | Макс.диаметр резки (вал) Макс.диаметр резки (диск) Макс.диаметр качания Макс.высота заготовки | мм мм мм мм | Φ320 Φ620 Φ620 400 | Φ550 Φ780 Φ800 550 |
Путешествовать | X/Z путешествие | мм | 350/500 | 420/620 |
Шпиндель | Нос шпинделя Скорость вращения шпинделя Мощность главного двигателя Макс.крутящий момент шпинделя | - об/мин кВт Нм | А2-8 50～2500 15/18,5 544 | А2-11 50～2000 18,5/22 913 |
Гидравлический патрон | Диаметр патрона | дюйм | 12 | 15 |
Скорость | Высокая скорость перемещения по оси X/Z Скорость подачи резки | м/мин мм/мин | 20/20 1～2000 | 20/20 1～2000 |
Турель | Положение инструмента Живая скорость инструмента Приводной тип Тип держателя инструмента Размер токарных инструментов Диаметр держателя расточного инструмента | - об/мин - мм мм мм | 12（Горизонтальный） 4000 сервопривод БМТ65 25×25 φ40 | 12（Горизонтальный） 4000 сервопривод БМТ65 25×25 φ40 |
Режущая способность | Макс.мощность бурения Макс.пропускная способность Макс.способность фрезерования пазов | - - - | φ16´0,2 М14´2/М20´1,5 φ20´12´40 | φ16´0,2 М14´2/М20´1,5 φ20´12´40 |
Точность машины | Точность позиционирования (X/Z) Повторите точность позиционирования (X/Z) | мм мм | 0,008/0,012 0,006/0,008 | 0,008/0,012 0,006/0,008 |
Другие | Система управления ЧПУ Мощность мощности Емкость бака охлаждающей жидкости Размер(Д×Ш×В) Вес машины | мм кВА L мм Кг | ФАНУК[СИМЕНС] | |
35 240 1730×3260×3130 6500 | 40 280 1900×3600×3400 8000 | |||
Элемент | Единица | CXK1000 | CXK1600 | |
Диапазон обработки | Макс.диаметр резки. | мм | φ800 | φ1600 |
Макс.диаметр качания | мм | φ1000 | φ1800 | |
Макс.высота заготовки | мм | 600 | 1200 | |
Макс.вес заготовки | кг | 2000 | 8000 | |
Путешествовать | X-путешествие | мм | -50～635 | -100～950 |
Z-путешествие | мм | 600 | 900 | |
Рабочий стол | Макс.диаметр рабочего стола. | мм | φ630 | φ1600 |
Скорость рабочего стола | об/мин | 20～600 | 1～260 | |
Макс.Скорость оси C | об/мин | 5 | 5 | |
Серия скорости | Механический 2 ступени | ZF двухскоростной Коробка передач | Двухскоростной редуктор ZF. коробка | |
Мощность главного двигателя | кВт | 15*2 | 37/45 | |
Шпиндель | Скорость вращения шпинделя | об/мин | 1~2400 | 1~2400 |
Мощность двигателя шпинделя | кВт | 7.5 | 7 | |
хвостовик инструмента | - | БТ50 | БТ50 | |
Шпилька | - | P50T-I(MAS403) | P50T-I(MAS403) | |
Секция оперативной памяти | мм | 200×200 | 250×250 | |
Резка емкость | Макс.крутящий момент шпинделя | Нм | 4580 | 19000 |
Шаги ограничения луча | шаг | / | 6 | |
Макс.путешествие луча | мм | / | 750 | |
Скорость | Высокая скорость перемещения по оси X/Z | м/мин | 10/10 | 12/10 |
Скорость подачи | мм/мин | 1～2000 | 1～2000 | |
Турель | Тип смены инструмента | - | автоматический | автоматический |
Тип держателя инструмента | - | 12 | 16 | |
Размер токарных инструментов | мм | 32×32 | 32×32 | |
Макс.размер инструмента | мм | 280 Вт×150Т×380 л | 280 Вт×150Т×380 л | |
Макс.вес инструмента | кг | 35 | 50 | |
Макс.нагрузка инструмента | кг | 360 | 640 | |
Время смены инструмента TT | сек. | 45 | 45 | |
Машина точность | Точность позиционирования X | мм | 0,025/1000 | 0,025/1000 |
Точность позиционирования Z | мм | 0,025/1000 | 0,025/1000 | |
Повторите точность позиционирования X | мм | 0,010/1000 | 0,010/1000 | |
Повторите точность позиционирования Z | мм | 0,010/1000 | 0,010/1000 | |
Другие | Система управления ЧПУ | ФАНУК[СИМЕНС] | ||
Мощность мощности | кВА | 65 | 85 | |
Емкость бака охлаждающей жидкости | L | 300 | 600 | |
Размер(Д×Ш×В) | мм | 3350×4000×4500 | 5790×4470×5300 | |
Вес машины | Кг | 12000 | 27000 | |
Стандартная конфигурация: Система подачи СОЖ и система удаления стружки, система смазки, гидравлическая система, внешняя защитная крышка, пневматический пистолет, трехцветная лампа, рабочее освещение, тележка для стружки, стандартный держатель инструмента. Дополнительная конфигурация: Линейная шкала, устройство для настройки инструмента, измерительный щуп заготовки, водяной пистолет, водомасляный сепаратор, сигнализатор уровня жидкости, кондиционер в электрическом шкафу, специальный держатель инструмента. | ||||
Преимущество продукта
1. Вертикальная конструкция мехатроники, компактная и разумная общая компоновка, простота установки и обслуживания;
2. Основание имеет термически симметричную структуру, позволяющую преодолеть влияние повышения температуры шпинделя на точность обработки;Ходовой винт оси X/Z представляет собой предварительно растянутую конструкцию, которая может уменьшить влияние повышения температуры во время обработки на точность ходового винта;
3. Вертикальная конструкция позволяет избежать отклонения округлости, вызванного силой тяжести заготовки во время горизонтального зажима, и обеспечивает точность округлости детали;
4. Вес заготовки гарантирует, что заготовка и приспособление плотно прикреплены, так что заготовка может получить высокую точность позиционирования и точность вертикального токарного станка с приводным инструментом;
5. Подходит для клапанов, химической, медицинской техники и других отраслей промышленности, подходит для обработки деталей различной сложной формы, таких как большие, тяжелые и тонкие заготовки.
Использование продукта
Этот вертикальный токарный станок замкнутого цикла с приводным инструментом подходит для обработки быстрорежущей стали, твердосплавных и керамических инструментов, черновой и чистовой обработки деталей из различных черных, цветных металлов и некоторых неметаллических материалов, а также может выполнять токарную обработку, фрезерование, сверление, расточка внутренних и внешних цилиндрических поверхностей, внутренних и внешних конических поверхностей, торцов, нарезание канавок, метрической резьбы и вращающихся поверхностей и другие процессы.
Вертикальный токарный станок с приводным инструментом может выполнять сверление, нарезание резьбы, растачивание, фрезерование в плоскости и внешней круговой плоскости, отверстия с небольшой глубиной растачивания, а также фрезерование шпоночных пазов на внутренних и внешних цилиндрических и торцевых поверхностях деталей.
Стол имеет функцию окружной фрезерной подачи во время фрезерования, а стол имеет функцию индексации при сверлении, нарезании резьбы и растачивании в любом положении.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Как гарантировать качество машины?
A: (1) Ключевые части машины поставляются от ведущего китайского или всемирно известного производителя, такие как подшипник, гидравлическая система, ходовой винт.
(2)Обрабатывающее оборудование импортируется из США, Европы или Китая от ведущего производителя.
(3)Тестовое устройство импортировано из Германии, США.
(4) У нас есть профессиональная команда дизайнеров, использующая методы 2D и 3D проектирования.
(5) У нас есть профессиональная производственная команда.
В: Можем ли мы сделать OEM для вас?
А: Да
Вопрос: Могу ли я изменить напряжение в соответствии с потребностями клиента?
А: Да
Вопрос: Предварительная приемка
A: (1) Добро пожаловать на осмотр
(2)Съемка видео осмотра и предоставление отчета об испытаниях.
Вопрос: Установка и обучение:
А: Установка:
(1) Иметь высококвалифицированную и качественную команду по установке и вводу в эксплуатацию;
(2) Возьмите на себя инициативу и предоставьте клиентам спецификацию, которую клиент должен подготовить при установке станка перед отправкой станка;
(3)Инжиниринг установит машину и проведет обучение на месте.
(4) Руководство по установке и видео предоставляются для установки, если машина поставляется целиком.
(5)Живое видео может быть связано с вами, чтобы помочь клиенту установить его.
(6) Обеспечить своевременные и профессиональные услуги по установке и вводу в эксплуатацию оборудования Starfish. Обучение
(7) После установки объясните пользователю, как правильно использовать машину.
(8)Руководство пользователя прилагается.
